Električna povezava med komponentami na PCBA je dosežena z ožičenjem iz bakrene folije in skoznjimi luknjami na vsaki plasti.

Električna povezava med komponentami na PCBA je dosežena z ožičenjem iz bakrene folije in skoznjimi luknjami na vsaki plasti.Zaradi različnih izdelkov, različnih modulov z različnimi tokovnimi velikostmi, morajo oblikovalci za dosego vsake funkcije vedeti, ali lahko zasnovano ožičenje in skoznja luknja prenašajo ustrezen tok, da bi dosegli funkcijo izdelka, preprečili izdelek od gorenja pri prevelikem toku.

Tukaj predstavlja zasnovo in preizkus tokovne nosilnosti ožičenja in prehodnih lukenj na pobakreni plošči FR4 ter rezultate preskusa.Rezultati preskusa lahko zagotovijo določeno referenco za oblikovalce v prihodnjem oblikovanju, zaradi česar je oblikovanje PCB bolj razumno in bolj v skladu s trenutnimi zahtevami.

Električna povezava med komponentami na PCBA je dosežena z ožičenjem iz bakrene folije in skoznjimi luknjami na vsaki plasti.

Električna povezava med komponentami na PCBA je dosežena z ožičenjem iz bakrene folije in skoznjimi luknjami na vsaki plasti.Zaradi različnih izdelkov, različnih modulov z različnimi tokovnimi velikostmi, morajo oblikovalci za dosego vsake funkcije vedeti, ali lahko zasnovano ožičenje in skoznja luknja prenašajo ustrezen tok, da bi dosegli funkcijo izdelka, preprečili izdelek od gorenja pri prevelikem toku.

Tukaj predstavlja zasnovo in preizkus tokovne nosilnosti ožičenja in prehodnih lukenj na pobakreni plošči FR4 ter rezultate preskusa.Rezultati preskusa lahko zagotovijo določeno referenco za oblikovalce v prihodnjem oblikovanju, zaradi česar je oblikovanje PCB bolj razumno in bolj v skladu s trenutnimi zahtevami.

Na sedanji stopnji je glavni material tiskanega vezja (PCB) bakrena prevlečena plošča FR4.Bakrena folija s čistostjo bakra najmanj 99,8 % uresničuje električno povezavo med vsako komponento na ravnini, skoznja luknja (VIA) pa uresničuje električno povezavo med bakreno folijo z enakim signalom v prostoru.

Toda kako oblikovati širino bakrene folije, kako določiti odprtino VIA, vedno načrtujemo na podlagi izkušenj.

Da bi bila zasnova postavitve bolj razumna in izpolnjevala zahteve, se testira tokovna nosilnost bakrene folije z različnimi premeri žice, rezultati preskusa pa se uporabljajo kot referenca za načrtovanje.

Analiza dejavnikov, ki vplivajo na tokovno nosilnost

Trenutna velikost PCBA se spreminja glede na funkcijo modula izdelka, zato moramo razmisliti, ali lahko napeljava, ki deluje kot most, prenese tok skozi.Glavni dejavniki, ki določajo trenutno nosilnost, so:

Debelina bakrene folije, širina žice, dvig temperature, prevleka skozi luknjo.Pri dejanski zasnovi moramo upoštevati tudi okolje izdelka, tehnologijo izdelave tiskanih vezij, kakovost plošč in tako naprej.

1. Debelina bakrene folije

Na začetku razvoja izdelka je debelina bakrene folije PCB opredeljena glede na stroške izdelka in trenutni status na izdelku.

Na splošno lahko za izdelke brez velikega toka izberete površinsko (notranjo) plast bakrene folije debeline približno 17,5 μm:

Če ima izdelek del visokega toka, je velikost plošče dovolj, lahko izberete površinsko (notranjo) plast debeline približno 35 μm bakrene folije;

Če je večina signalov v izdelku visokotokovnih, je treba izbrati notranjo plast bakrene folije debeline približno 70 μm.

Za tiskano vezje z več kot dvema slojema, če površinska in notranja bakrena folija uporabljata enako debelino in enak premer žice, je nosilnost toka površinske plasti večja od nosilne tokovne zmogljivosti notranje plasti.

Kot primer vzemite uporabo 35 μm bakrene folije za notranjo in zunanjo plast PCB: notranje vezje je po jedkanju laminirano, tako da je debelina notranje bakrene folije 35 μm.

Po jedkanju zunanjega vezja je potrebno izvrtati luknje.Ker luknje po vrtanju nimajo zmogljivosti električne povezave, je potrebno brezelektrično bakrenje, ki je celoten postopek bakrenja plošče, tako da bo površinska bakrena folija prevlečena z določeno debelino bakra, običajno med 25 μm in 35 μm, tako da je dejanska debelina zunanje bakrene folije približno 52,5 μm do 70 μm.

Enotnost bakrene folije se razlikuje glede na zmogljivost dobavitelja bakrene plošče, vendar razlika ni bistvena, zato lahko zanemarimo vpliv na trenutno obremenitev.

2.Žična linija

Po izbiri debeline bakrene folije postane širina črte odločilna tovarna tokovne nosilnosti.

Med projektirano vrednostjo širine črte in dejansko vrednostjo po jedkanju obstaja določeno odstopanje.Na splošno je dovoljeno odstopanje +10μm/-60μm.Ker je ožičenje jedkano, bodo v kotu ožičenja ostanki tekočine, zato bo vogal ožičenja na splošno postal najšibkejše mesto.

Na ta način je treba pri izračunu trenutne vrednosti obremenitve črte z vogalom trenutno vrednost obremenitve, izmerjeno na ravni črti, pomnožiti z (W-0,06) /W (W je širina črte, enota je mm).

3. Dvig temperature

Ko se temperatura dvigne na temperaturo TG substrata ali višje od njega, lahko povzroči deformacijo substrata, kot sta zvijanje in mehurčenje, kar vpliva na vezno silo med bakreno folijo in substratom.Deformacija podlage lahko povzroči zlom.

Ko ožičenje tiskanega vezja preide prehodni velik tok, se najšibkejše mesto ožičenja iz bakrene folije za kratek čas ne more segreti v okolje, približati adiabatnemu sistemu, temperatura močno naraste, doseže tališče bakra in bakrena žica sežge .

4.Prevleka skozi luknjo

Galvanizacija skozi luknje lahko ustvari električno povezavo med različnimi plastmi z galvanizacijo bakra na steni luknje.Ker gre za bakrenje celotne plošče, je debelina bakra stene luknje enaka za prevlečene skoznje luknje vsake odprtine.Tokovna zmogljivost prevlečenih skoznjih lukenj z različnimi velikostmi por je odvisna od oboda bakrene stene