Ann an cinneasachadh agus giullachd PCBA chàraichean, feumar cuid de bhùird cuairteachaidh a chòmhdach le copar. Faodaidh còmhdach copair buaidh thoraidhean giullachd paiste SMT a lughdachadh gu h-èifeachdach air a’ chomas an-aghaidh bacadh a leasachadh agus an raon lùb a lughdachadh. Faodar a bhuaidh mhath a chleachdadh gu h-iomlan ann am giullachd paiste SMT. Ach, tha mòran rudan ri thoirt fa-near rè pròiseas dòrtadh copair. Leig dhomh mion-fhiosrachadh a thoirt dhut mu phròiseas dòrtadh copair giullachd PCBA.
Pròiseas dòrtadh copair
1. Pàirt ro-làimhseachaidh: Mus tèid an copar a dhòrtadh gu foirmeil, feumar am bòrd PCB a ro-làimhseachadh, a’ gabhail a-steach glanadh, toirt air falbh meirg, glanadh agus ceumannan eile gus dèanamh cinnteach à glanachd agus rèidhlean uachdar a’ bhùird agus bunait mhath a chur sìos airson an copar a dhòrtadh gu foirmeil.
2. Plàtadh copair gun dealain: 'S e aon de na dòighean as cumanta airson plàtadh copair sreath de leaghan plàtadh copair gun dealain a chur air uachdar a' bhùird chuairteachaidh gus am bi e a' tighinn còmhla gu ceimigeach leis an fhoil copair gus film copair a chruthachadh. Is e a' bhuannachd gum faodar smachd math a chumail air tiugh agus cunbhalachd an fhilm copair.
3. Plàtadh copair meacanaigeach: Tha uachdar a’ bhùird chuairteachaidh còmhdaichte le sreath de foil copair tro phròiseasadh meacanaigeach. Tha e cuideachd mar aon de na dòighean plàtadh copair, ach tha a’ chosgais cinneasachaidh nas àirde na plàtadh copair ceimigeach, agus mar sin faodaidh tu roghnachadh a chleachdadh thu fhèin.
4. Còmhdach agus lamination copair: ’S e seo an ceum mu dheireadh den phròiseas còmhdach copair gu lèir. Às dèidh crìoch a chur air plating copair, feumar am foil copair a bhrùthadh air uachdar a’ bhùird chuairteachaidh gus dèanamh cinnteach à amalachadh iomlan, agus mar sin a’ dèanamh cinnteach à seoltachd agus earbsachd an toraidh.
二. Dreuchd còmhdach copair
1. Lùghdaich bacadh uèir na talmhainn agus leasaich an comas an-aghaidh bacadh;
2. Lùghdaich tuiteam bholtaids agus leasaich èifeachdas cumhachd;
3. Ceangail ris an uèir talmhainn gus an raon lùb a lùghdachadh;
Ro-chùraman airson dòrtadh copair
1. Na dòirt copar a-steach don raon fosgailte den uèirleadh ann am meadhan an t-sreath den bhòrd ioma-fhilleadh.
2. Airson ceanglaichean aon-phuinge ri diofar thalamh, is e an dòigh ceangal tro resistors 0 ohm no grìogagan magnetach no inductors.
3. Nuair a thòisicheas tu air dealbhadh an uèirleadh, bu chòir an uèir talmhainn a bhith air a stiùireadh gu math. Chan urrainn dhut a bhith an urra ri bhith a’ cur vias ris an dèidh copar a dhòrtadh gus prìnichean talmhainn neo-cheangailte a thoirt air falbh.
4. Dòirt copar faisg air an oscillator criostail. Tha an oscillator criostail sa chuairt na thùs sgaoilidh àrd-tricead. Is e an dòigh copar a dhòrtadh timcheall air an oscillator criostail, agus an uairsin slige an oscillator criostail a thalamh air leth.
5. Dèan cinnteach gu bheil an còmhdach copair tiugh agus cunbhalach. Mar as trice, bidh tighead an còmhdach copair eadar 1-2oz. Bheir còmhdach copair a tha ro thiugh no ro thana buaidh air coileanadh giùlain agus càileachd tar-chuir chomharran a’ PCB. Ma tha an còmhdach copair neo-chothromach, adhbharaichidh e bacadh agus call chomharran cuairte air a’ bhòrd cuairte, a’ toirt buaidh air coileanadh agus earbsachd a’ PCB.