Slytbinding is 'n metode om metaaldrade aan die plaat te verbind, dit wil sê 'n tegniek om interne en eksterne skyfies te verbind.

Struktureel dien die metaaldrade as 'n brug tussen die skyfie se kussing (primêre binding) en die draerkussing (sekondêre binding). In die vroeë dae is loodrame as draersubstrate gebruik, maar met die vinnige ontwikkeling van tegnologie word PCB's nou toenemend as substrate gebruik. Die draadbinding wat twee onafhanklike kussings verbind, die loodmateriaal, bindingstoestande, bindingsposisie (benewens die koppeling van die skyfie en die substraat, maar ook die koppeling aan twee skyfies, of twee substrate) is baie verskillend.

1. Draadbinding: Termo-kompressie/Ultrasonies/Termosonies
Daar is drie maniere om die metaaldraad aan die kussing vas te maak:

①Termokompressiemetode, die sweisblok en kapillêre splitser (soortgelyk aan die kapillêrvormige gereedskap om metaaldrade te beweeg) deur verhittings- en kompressiemetode;
②Ultrasoniese metode, sonder verhitting, word ultrasoniese golf op die kapillêre splitter toegepas vir verbinding.
③Termosoniese is 'n gekombineerde metode wat beide hitte en ultraklank gebruik.
Die eerste is die warmpersbindingsmetode, wat die temperatuur van die skyfieblokkie vooraf tot ongeveer 200 °C verhit, en dan die temperatuur van die kapillêre splitser se punt verhoog om dit in 'n bal te maak, en druk deur die kapillêre splitser op die blokkie plaas om die metaaldraad aan die blokkie te verbind.
Die tweede ultrasoniese metode is om ultrasoniese golwe op 'n wig toe te pas (soortgelyk aan 'n kapillêre wig, wat 'n instrument is om metaaldrade te beweeg, maar nie 'n bal vorm nie) om die verbinding van metaaldrade aan die kussing te bewerkstellig. Die voordeel van hierdie metode is lae proses- en materiaalkoste; Omdat die ultrasoniese metode egter die verhittings- en drukproses vervang met maklik-bedrywige ultrasoniese golwe, is die gebonde treksterkte (die vermoë om die draad na verbinding te trek en te trek) relatief swak.
2. Materiaal van bindingsmetaaldrade: Goud (Au)/Aluminium (Al)/Koper (Cu)
Die materiaal van die metaallood word bepaal volgens die omvattende oorweging van verskeie sweisparameters en die kombinasie van die mees geskikte metode. Tipiese metaalloodmateriale is goud (Au), aluminium (Al) en koper (Cu).
Gouddraad het goeie elektriese geleidingsvermoë, chemiese stabiliteit en sterk korrosiebestandheid. Die grootste nadeel van die vroeë gebruik van aluminiumdraad is egter dat dit maklik korrodeer. En die hardheid van die gouddraad is sterk, so dit kan 'n bal goed vorm in die eerste binding, en kan 'n halfsirkelvormige loodlus (die vorm wat gevorm word van die eerste binding na die tweede binding) net reg in die tweede binding vorm.
Aluminiumdraad het 'n groter deursnee as gouddraad, en die steek is groter. Daarom, selfs al word 'n hoë-suiwer gouddraad gebruik om 'n loodring te vorm, sal dit nie breek nie, maar suiwer aluminiumdraad is maklik om te breek, dus sal dit met sommige silikon- of magnesium- en ander legerings gemeng word. Aluminiumdraad word hoofsaaklik gebruik in hoëtemperatuurverpakking (soos Hermetiese) of ultrasoniese metodes waar gouddraad nie gebruik kan word nie.
Koperdraad is goedkoop, maar te hard. As die hardheid te hoog is, is dit nie maklik om 'n bal te vorm nie, en daar is baie beperkings wanneer 'n loodring gevorm word. Boonop moet druk op die spaanderkussing toegepas word tydens die balbindingsproses, en as die hardheid te hoog is, sal die film aan die onderkant van die kussing kraak. Daarbenewens kan daar 'n "afskilfering" van die stewig verbinde kussinglaag wees.

Omdat die metaalbedrading van die skyfie egter van koper gemaak is, is daar 'n toenemende neiging om koperdraad te gebruik. Om die tekortkominge van koperdraad te oorkom, word dit gewoonlik met 'n klein hoeveelheid ander materiale gemeng om 'n legering te vorm.