Ang Wore Bonding usa ka pamaagi sa pagkonektar sa metal nga nanguna sa pad, nga mao, usa ka teknik sa pagkonektar sa internal ug external chips.

Sa istruktura, ang metal nga mga lead molihok isip usa ka tulay tali sa chip's pad (primary bonding) ug sa carrier pad (secondary bonding). Sa unang mga adlaw, ang mga lead frame gigamit ingon nga carrier substrates, apan sa paspas nga pag-uswag sa teknolohiya, ang PCBS karon mas gigamit isip substrate. Ang wire bonding nga nagkonektar sa duha ka independenteng pad, ang lead material, bonding conditions, bonding position (dugang pa sa pagkonektar sa chip ug sa substrate, apan konektado usab sa duha ka chips, o duha ka substrates) lahi kaayo.

1.Wire Bonding: Thermo-Compression/Ultrasonic/Thermosonic
Adunay tulo ka paagi sa pagtaod sa metal nga tingga sa pad:

①Thermo-compression nga pamaagi, ang welding pad ug capillary splitter (susama sa capillary-shaped nga himan sa paglihok sa metal lead) pinaagi sa pagpainit ug compression nga pamaagi;
②Ultrasonic nga pamaagi, nga walay pagpainit, ang ultrasonic wave gigamit sa capillary splitter alang sa koneksyon.
③Ang Thermosonic usa ka hiniusa nga pamaagi nga naggamit sa init ug ultrasound.
Ang una mao ang init nga pressing bonding method, nga nagpainit sa temperatura sa chip pad ngadto sa mga 200 ° C nga abante, ug dayon nagdugang sa temperatura sa tip sa capillary splicer aron mahimo kini nga bola, ug gibutang ang pressure sa pad pinaagi sa capillary splicer, aron makonektar ang metal nga tingga sa pad.
Ang ikaduha nga Ultrasonic nga pamaagi mao ang paggamit sa ultrasonic waves sa usa ka Wedge (susama sa usa ka capillary Wedge, nga usa ka himan alang sa paglihok sa metal nga mga lead, apan dili usa ka bola) aron makab-ot ang koneksyon sa metal nga mga lead ngadto sa pad. Ang bentaha niini nga pamaagi mao ang ubos nga proseso ug materyal nga gasto; Bisan pa, tungod kay ang pamaagi sa ultrasonic nagpuli sa proseso sa pagpainit ug presyur sa dali nga gipaandar nga mga balud sa ultrasonic, ang kusog nga tensile nga gibugkos (ang abilidad sa pagbitad ug pagbitad sa wire pagkahuman sa pagkonektar) medyo huyang.
2.Materyal sa bonding metal lead: Gold (Au) / Aluminum (Al) / Copper (Cu)
Ang materyal sa metal nga tingga gitino sumala sa komprehensibo nga pagkonsiderar sa lainlaing mga parameter sa welding ug ang kombinasyon sa labing angay nga pamaagi. Ang kasagarang metal nga tingga nga materyales mao ang bulawan (Au), aluminum (Al) ug tumbaga (Cu).
Ang Gold Wire adunay maayo nga electrical conductivity, chemical stability ug lig-on nga corrosion resistance. Apan, ang pinakadako nga disbentaha sa sayo nga paggamit sa aluminum wire mao ang sayon ​​sa corrode. Ug ang katig-a sa bulawan nga alambre lig-on, mao nga kini mahimo nga usa ka bola nga maayo sa una nga bugkos, ug mahimo nga usa ka semicircular nga lead Loop (ang porma nga naporma gikan sa una nga bugkos hangtod sa ikaduha nga bugkos) husto sa ikaduha nga bugkos.
Ang Aluminum Wire mas dako ang diyametro kaysa bulawan nga alambre, ug ang pitch mas dako. Busa, bisan kon ang usa ka high-purity nga bulawan nga wire gigamit sa pagporma sa usa ka lead singsing, kini dili mabuak, apan ang lunsay nga aluminum wire sayon ​​nga mabuak, mao nga kini nga sinaktan sa pipila ka silicon o magnesium ug uban pang mga sinubong. Ang aluminum wire kasagarang gigamit sa taas nga temperatura nga packaging (sama sa Hermetic) o ultrasonic nga mga pamaagi diin dili magamit ang gold wire.
Ang Copper Wire barato, apan lisud kaayo. Kung ang katig-a taas kaayo, dili sayon ​​​​ang pagporma sa usa ka bola, ug adunay daghang mga limitasyon sa pagporma sa usa ka lead ring. Dugang pa, ang presyur kinahanglan nga magamit sa chip pad sa panahon sa proseso sa pagbugkos sa bola, ug kung ang katig-a labi ka taas, ang pelikula sa ilawom sa pad mag-crack. Dugang pa, mahimo nga adunay usa ka "Pagpanit" sa luwas nga konektado nga pad layer.

Apan, tungod kay ang metal nga mga kable sa chip ginama sa tumbaga, adunay nagkadaghang kalagmitan sa paggamit sa copper wire. Aron mabuntog ang mga kakulangan sa tumbaga nga alambre, kasagaran kini gisagol sa gamay nga kantidad sa ubang mga materyales aron mahimong usa ka haluang metal.