ವೋರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಸೀಸಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಸೀಸಗಳು ಚಿಪ್‌ನ ಪ್ಯಾಡ್ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಂಧ) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಪ್ಯಾಡ್ (ದ್ವಿತೀಯ ಬಂಧ) ನಡುವೆ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ವಾಹಕ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, PCBS ಅನ್ನು ಈಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿ ಬಂಧ, ಸೀಸದ ವಸ್ತು, ಬಂಧದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಬಂಧದ ಸ್ಥಾನ (ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ಚಿಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎರಡು ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆ) ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
1.ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್: ಥರ್ಮೋ-ಕಂಪ್ರೆಷನ್/ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್/ಥರ್ಮೋಸಾನಿಕ್
ಲೋಹದ ಸೀಸವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
①ಥರ್ಮೋ-ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ವಿಧಾನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ (ಲೋಹದ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ-ಆಕಾರದ ಉಪಕರಣದಂತೆಯೇ) ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ;
②ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನ, ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆಯೇ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್‌ಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
③ಥರ್ಮೋಸಾನಿಕ್ ಎಂಬುದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಇದು ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 200 ° C ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸ್ಪ್ಲೈಸರ್ ತುದಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸ್ಪ್ಲೈಸರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಡ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಸೀಸವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ, ಲೋಹದ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವೆಡ್ಜ್‌ಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು (ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ವೆಡ್ಜ್‌ನಂತೆಯೇ, ಇದು ಲೋಹದ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಚೆಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ). ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನವು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಬಂಧಿತ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ತಂತಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಲೋಹದ ಸೀಸಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ವಸ್ತು: ಚಿನ್ನ (Au)/ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (Al)/ತಾಮ್ರ (Cu)
ಲೋಹದ ಸೀಸದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೋಹದ ಸೀಸದ ವಸ್ತುಗಳು ಚಿನ್ನ (Au), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (Al) ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ (Cu).
ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆಯ ದೊಡ್ಡ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ. ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯ ಗಡಸುತನವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮೊದಲ ಬಂಧದಲ್ಲಿ ಚೆಂಡನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಬಂಧದಲ್ಲಿಯೇ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸೀಸದ ಲೂಪ್ (ಮೊದಲ ಬಂಧದಿಂದ ಎರಡನೇ ಬಂಧಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕಾರ) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯು ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಗಿಂತ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಸದ ಉಂಗುರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಅದು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್) ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಚೆಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಉಂಗುರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ ಹಲವು ಮಿತಿಗಳಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಚೆಂಡನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಡ್ ಪದರದ "ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ" ಇರಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿಪ್‌ನ ಲೋಹದ ವೈರಿಂಗ್ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.