वोर बॉन्डिंग धातु के लीड को पैड से जोड़ने की एक विधि है, अर्थात आंतरिक और बाहरी चिप्स को जोड़ने की एक तकनीक है।

संरचनात्मक रूप से, धातु के तार चिप के पैड (प्राथमिक बंधन) और वाहक पैड (द्वितीयक बंधन) के बीच एक सेतु का काम करते हैं। शुरुआती दिनों में, लेड फ्रेम का इस्तेमाल वाहक सब्सट्रेट के रूप में किया जाता था, लेकिन तकनीक के तेज़ी से विकास के साथ, अब PCBS का इस्तेमाल सब्सट्रेट के रूप में तेज़ी से हो रहा है। दो स्वतंत्र पैड्स को जोड़ने वाली वायर बॉन्डिंग, लेड सामग्री, बंधन की स्थितियाँ, बंधन की स्थिति (चिप और सब्सट्रेट को जोड़ने के अलावा, दो चिप्स या दो सब्सट्रेट से भी जुड़ी) बहुत अलग होती हैं।

1.वायर बॉन्डिंग: थर्मो-कम्प्रेशन/अल्ट्रासोनिक/थर्मोसोनिक
पैड पर धातु की लीड को जोड़ने के तीन तरीके हैं:

①थर्मो-संपीड़न विधि, वेल्डिंग पैड और केशिका फाड़नेवाला (धातु लीड को स्थानांतरित करने के लिए केशिका के आकार के उपकरण के समान) हीटिंग और संपीड़न विधि द्वारा;
②अल्ट्रासोनिक विधि, बिना गर्म किए, कनेक्शन के लिए केशिका विभाजक पर अल्ट्रासोनिक तरंग लागू की जाती है।
③थर्मोसोनिक एक संयुक्त विधि है जो गर्मी और अल्ट्रासाउंड दोनों का उपयोग करती है।
पहला गर्म दबाव बंधन विधि है, जो चिप पैड के तापमान को लगभग 200 डिग्री सेल्सियस तक पहले से गर्म करता है, और फिर इसे एक गेंद में बनाने के लिए केशिका स्प्लिसर टिप के तापमान को बढ़ाता है, और केशिका स्प्लिसर के माध्यम से पैड पर दबाव डालता है, ताकि धातु की लीड को पैड से जोड़ा जा सके।
दूसरी अल्ट्रासोनिक विधि एक वेज (केशिका वेज के समान, जो धातु के तारों को हिलाने का एक उपकरण है, लेकिन गेंद नहीं बनाता) पर अल्ट्रासोनिक तरंगों को लागू करके धातु के तारों को पैड से जोड़ा जाता है। इस विधि का लाभ कम प्रक्रिया और सामग्री लागत है; हालाँकि, चूँकि अल्ट्रासोनिक विधि हीटिंग और दबाव प्रक्रिया को आसानी से संचालित होने वाली अल्ट्रासोनिक तरंगों से बदल देती है, इसलिए बंधी हुई तन्य शक्ति (कनेक्ट होने के बाद तार को खींचने और खींचने की क्षमता) अपेक्षाकृत कमज़ोर होती है।
2. धातु लीड को जोड़ने वाली सामग्री: सोना (Au)/एल्युमीनियम (Al)/तांबा (Cu)
धातु सीसे की सामग्री का निर्धारण विभिन्न वेल्डिंग मापदंडों के व्यापक विचार और सबसे उपयुक्त विधि के संयोजन के अनुसार किया जाता है। विशिष्ट धातु सीसे की सामग्रियाँ सोना (Au), एल्युमीनियम (Al) और तांबा (Cu) हैं।
सोने के तार में अच्छी विद्युत चालकता, रासायनिक स्थिरता और मज़बूत संक्षारण प्रतिरोध होता है। हालाँकि, एल्यूमीनियम तार के शुरुआती इस्तेमाल का सबसे बड़ा नुकसान यह है कि यह आसानी से जंग खा जाता है। और सोने के तार की कठोरता मज़बूत होती है, इसलिए यह पहले बंधन में अच्छी तरह से एक गेंद बना सकता है, और दूसरे बंधन में ठीक एक अर्धवृत्ताकार लीड लूप (पहले बंधन से दूसरे बंधन तक बनने वाला आकार) बना सकता है।
एल्युमीनियम के तार का व्यास सोने के तार से बड़ा होता है और पिच भी ज़्यादा होती है। इसलिए, अगर उच्च शुद्धता वाले सोने के तार का इस्तेमाल सीसे की अंगूठी बनाने के लिए किया जाए, तो भी वह नहीं टूटेगा, लेकिन शुद्ध एल्युमीनियम के तार को तोड़ना आसान होता है, इसलिए इसमें कुछ सिलिकॉन या मैग्नीशियम और अन्य मिश्र धातुएँ मिल जाएँगी। एल्युमीनियम के तार का इस्तेमाल मुख्य रूप से उच्च तापमान वाली पैकेजिंग (जैसे हर्मेटिक) या अल्ट्रासोनिक विधियों में किया जाता है जहाँ सोने के तार का इस्तेमाल नहीं किया जा सकता।
तांबे का तार सस्ता तो होता है, लेकिन बहुत कठोर होता है। अगर कठोरता बहुत ज़्यादा है, तो गेंद बनाना आसान नहीं होता, और लेड रिंग बनाते समय भी कई सीमाएँ होती हैं। इसके अलावा, गेंद को जोड़ने की प्रक्रिया के दौरान चिप पैड पर दबाव डालना ज़रूरी है, और अगर कठोरता बहुत ज़्यादा है, तो पैड के नीचे की परत फट जाएगी। इसके अलावा, मज़बूती से जुड़ी पैड परत "उखड़" भी सकती है।

हालाँकि, चूँकि चिप की धातु की वायरिंग तांबे से बनी होती है, इसलिए तांबे के तार का उपयोग करने का चलन बढ़ रहा है। तांबे के तार की कमियों को दूर करने के लिए, इसे आमतौर पर थोड़ी मात्रा में अन्य सामग्रियों के साथ मिलाकर मिश्रधातु बनाई जाती है।