Паколькі памер кампанентаў PCBA становіцца ўсё менш і менш, шчыльнасць становіцца ўсё вышэй і вышэй;Вышыня паміж прыладамі і прыладамі (крок/дарожны прасвет паміж друкаванай платай і друкаванай платай) таксама становіцца ўсё меншай і меншай, а таксама ўзрастае ўплыў фактараў навакольнага асяроддзя на друкаваную плату, таму мы вылучаем больш высокія патрабаванні да надзейнасці. электронных вырабаў PCBA.
Кампаненты PCBA ад вялікіх да малых, ад рэдкіх да шчыльных змяняюць тэндэнцыю
Экалагічныя фактары і іх уздзеянне
Звычайныя фактары навакольнага асяроддзя, такія як вільготнасць, пыл, саляныя пырскі, цвіль і г.д., выклікаюць розныя праблемы са збоямі PCBA
Вільготнасць у знешнім асяроддзі электронных кампанентаў друкаванай платы, практычна ва ўсіх існуе рызыка карозіі, з якіх вада з'яўляецца найбольш важным асяроддзем для карозіі, малекулы вады досыць малыя, каб пракрасціся праз малекулярную шчыліну некаторых палімерных матэрыялаў унутр або праз дзіркі ў пакрыцці, каб дасягнуць карозіі металу, які ляжыць у аснове.Калі атмасфера дасягае пэўнай вільготнасці, гэта можа выклікаць электрахімічную міграцыю ПХБ, ток уцечкі і скажэнне сігналу ў высокачашчынных ланцугах.
Зборка PCBA |Апрацоўка выпраўленняў SMT |апрацоўка зваркі друкаванай платы |Электронная зборка OEM |апрацоўка выпраўленняў друкаванай платы – электронная тэхналогія Gaotuo
Пар/вільготнасць + іённыя забруджвальнікі (солі, флюс-актыўныя рэчывы) = электраправодны электраліт + напружанне = электрахімічная міграцыя
Калі адносная вільготнасць у атмасферы дасягае 80%, будзе ад 5 да 20 малекул тоўстай вадзяной плёнкі, усе віды малекул могуць свабодна рухацца, калі ёсць вуглярод, можа выклікаць электрахімічную рэакцыю;Калі адносная вільготнасць дасягае 60%, павярхоўны пласт абсталявання ўтварае вадзяную плёнку таўшчынёй ад 2 да 4 малекул вады, і пры растварэнні ў ёй забруджвальных рэчываў адбудуцца хімічныя рэакцыі.Калі RH < 20% у атмасферы, амаль усе з'явы карозіі спыняюцца;
Такім чынам, абарона ад вільгаці з'яўляецца важнай часткай абароны прадукту.
Для электронных прылад вільгаць бывае трох формаў: дождж, кандэнсат і вадзяная пара.Вада - гэта электраліт, які можа раствараць вялікую колькасць каразійных іёнаў, якія раз'ядаюць металы.Калі тэмпература пэўнай часткі абсталявання ніжэй за «кропку расы» (тэмпературу), на паверхні будзе ўтварацца кандэнсат: канструктыўныя часткі або PCBA.
пыл
У атмасферы знаходзіцца пыл, які адсарбуе забруджвальныя іёны, якія асядаюць у электронным абсталяванні і выклікаюць збой.Гэта звычайная рыса электронных збояў у палявых умовах.
Пыл падзяляецца на два тыпы: буйны пыл - гэта няправільныя часціцы дыяметрам ад 2,5 да 15 мікрон, якія звычайна не выклікаюць такіх праблем, як разрыў, дуга, але ўплываюць на кантакт раздыма;Дробны пыл - гэта няправільныя часціцы дыяметрам менш за 2,5 мікрон.Дробны пыл мае пэўную адгезію да PCBA (шпону) і можа быць выдалены антыстатычнымі шчоткамі.
Небяспека пылу: а.З-за асядання пылу на паверхні PCBA ўзнікае электрахімічная карозія і павялічваецца частата адмоваў;б.Пыл + вільготнае цяпло + саляныя пырскі наносяць найбольшую шкоду PCBA, а адмовы электроннага абсталявання часцей за ўсё адбываюцца ў прыбярэжных раёнах, пустынях (салёна-шчолачныя землі), а таксама ў раёнах хімічнай прамысловасці і здабычы карысных выкапняў каля ракі Хуайхэ ў сезон цвілі і дажджоў. .
Такім чынам, абарона ад пылу з'яўляецца важнай часткай абароны прадуктаў.
Солевы спрэй
Утварэнне саляных пырскаў: саляныя пырскі выкліканы прыроднымі фактарамі, такімі як хвалі, прылівы і атмасферны цыркуляцыйны (мусонны) ціск, сонечнае святло, і будуць падаць углыб краіны з ветрам, і іх канцэнтрацыя памяншаецца з аддаленнем ад узбярэжжа, звычайна ў 1 км ад узбярэжжа складае 1% берага (але тайфун будзе дзьмуць далей).
Шкоду салянага туману: a.пашкодзіць пакрыццё металічных частак канструкцыі;б.Паскораная хуткасць электрахімічнай карозіі прыводзіць да абрыву металічнага дроту і адмовы кампанентаў.
Падобныя крыніцы карозіі: а.У поце рук ёсць соль, мачавіна, малочная кіслата і іншыя хімічныя рэчывы, якія аказваюць такі ж раз'ядаючы эфект на электроннае абсталяванне, як і солевы балончык, таму падчас зборкі або выкарыстання трэба надзець пальчаткі, а пакрыццё нельга дакранацца голымі рукамі;б.У складзе флюсу ёсць галагены і кіслоты, якія неабходна ачысціць і кантраляваць іх рэшткавую канцэнтрацыю.
Такім чынам, прадухіленне распылення солі з'яўляецца важнай часткай абароны прадукту.
цвіль
Цвіль, агульная назва ніткападобных грыбоў, азначае «заплесневыя грыбы», якія маюць тэндэнцыю ўтвараць пышны міцэлій, але не вырабляюць вялікіх пладовых целаў, як грыбы.У вільготных і цёплых месцах на многіх прадметах з'яўляецца бачны пух, шматкі або калоніі павукоў, гэта значыць цвіль.
Феномен цвілі на друкаванай плаце
Шкоду цвілі: а.фагацытоз і размнажэнне цвілі робяць ізаляцыю арганічных матэрыялаў зніжэннем, пашкоджаннем і адмовай;б.Метабалітамі цвілі з'яўляюцца арганічныя кіслоты, якія ўплываюць на ізаляцыю і электрычны супраціў і ствараюць дугу.
Зборка PCBA |Апрацоўка выпраўленняў SMT |апрацоўка зваркі друкаванай платы |Электронная зборка OEM |апрацоўка выпраўленняў друкаванай платы – электронная тэхналогія Gaotuo
Такім чынам, барацьба з цвіллю з'яўляецца важнай часткай абароны прадуктаў.
Улічваючы вышэйзгаданыя аспекты, надзейнасць прадукту павінна быць лепш гарантавана, і ён павінен быць ізаляваны ад знешняга асяроддзя як мага ніжэй, таму ўводзіцца працэс нанясення фасоннага пакрыцця.
Пасля працэсу нанясення пакрыцця на друкаваную плату, эфект здымкі пад фіялетавай лямпай, арыгінальнае пакрыццё таксама можа быць такім прыгожым!
Тры анты-фарбавыя пакрыцця адносяцца да паверхні друкаванай платы, пакрытай тонкім пластом ізаляцыйнага ахоўнага пласта, у цяперашні час гэта найбольш часта выкарыстоўваны метад пакрыцця паверхні пасля зваркі, часам вядомы як пакрыццё паверхні, пакрыццё формы пакрыцця (англійская назва coating, conformal coating ).Ён ізалюе адчувальныя электронныя кампаненты ад шкодных умоў, значна павышаючы бяспеку і надзейнасць электронных вырабаў і падаўжаючы тэрмін службы прадуктаў.Трохстойкія пакрыцця абараняюць схемы/кампаненты ад такіх фактараў навакольнага асяроддзя, як вільгаць, забруджванні, карозія, нагрузкі, удары, механічная вібрацыя і цеплавыя цыклы, а таксама паляпшаюць механічную трываласць і ізаляцыйныя ўласцівасці прадукту.
Пасля працэсу нанясення пакрыцця друкаваная плата ўтварае на паверхні празрыстую ахоўную плёнку, якая можа эфектыўна прадухіліць пранікненне шарыкаў вады і вільгаці, пазбегнуць уцечкі і кароткага замыкання.
2. Асноўныя моманты працэсу нанясення пакрыцця
У адпаведнасці з патрабаваннямі IPC-A-610E (стандарт тэсціравання электронных зборак), гэта ў асноўным выяўляецца ў наступных аспектах
Складаная друкаваная плата
1. Участкі, якія нельга пакрываць:
Участкі, якія патрабуюць электрычных злучэнняў, такія як залатыя накладкі, залатыя пальцы, металічныя скразныя адтуліны, кантрольныя адтуліны;Батарэі і акумулятарныя мацавання;раз'ём;Засцерагальнік і корпус;Прылада адводу цяпла;Дрот для перамычак;Лінзы аптычных прыбораў;Патэнцыяметр;датчык;Няма герметычнага выключальніка;Іншыя вобласці, дзе пакрыццё можа паўплываць на прадукцыйнасць або працу.
2. Участкі, на якія трэба нанесці пакрыццё: усе паяныя злучэнні, штыфты, правадыры кампанентаў.
3. Участкі, якія можна фарбаваць ці не
таўшчыня
Таўшчыня вымяраецца на плоскай, бесперашкоднай, зацвярдзелай паверхні кампанента друкаванай схемы або на мацавальнай пласціне, якая праходзіць працэс вытворчасці разам з кампанентам.Прымацаваная плата можа быць з таго ж матэрыялу, што і друкаваная плата, або з іншага непарыстага матэрыялу, напрыклад металу або шкла.Вымярэнне таўшчыні вільготнай плёнкі таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці дадатковага метаду вымярэння таўшчыні пакрыцця пры ўмове, што ўзаемасувязь пераўтварэння паміж таўшчынёй сухой і вільготнай плёнкі задакументавана.
Табліца 1: Стандарт дыяпазону таўшчыні для кожнага тыпу пакрыцця
Метад выпрабаванні на таўшчыню:
1. Інструмент для вымярэння таўшчыні сухой плёнкі: мікраметр (IPC-CC-830B);b Датчык таўшчыні сухой плёнкі (жалезная аснова)
Мікраметрычны прыбор для сухой плёнкі
2. Вымярэнне таўшчыні вільготнай плёнкі: таўшчыню вільготнай плёнкі можна атрымаць з дапамогай датчыка таўшчыні вільготнай плёнкі, а затым разлічыць па долі ўтрымання цвёрдага клею.
Таўшчыня сухой плёнкі
Таўшчыня вільготнай плёнкі атрымліваецца з дапамогай датчыка таўшчыні вільготнай плёнкі, а затым разлічваецца таўшчыня сухой плёнкі
Раздзяленне краёў
Вызначэнне: пры нармальных абставінах, распыляльны клапан распылення з краю лініі не будзе вельмі прамым, заўсёды будзе пэўны задзірын.Мы вызначаем шырыню задзірыны як разрозненне краю.Як паказана ніжэй, памер d з'яўляецца значэннем раздзялення краю.
Заўвага: разрозненне краёў, безумоўна, чым меншае, тым лепш, але розныя патрабаванні кліентаў не аднолькавыя, таму спецыяльнае раздзяленне краёў з пакрыццём пры ўмове, што яно адпавядае патрабаванням заказчыка.
Параўнанне дазволу па краях
Аднастайнасць, клей павінен быць аднолькавай таўшчыні і гладкай празрыстай плёнкай, пакрытай прадуктам, акцэнт робіцца на аднастайнасці клею, пакрытага прадуктам над вобласцю, тады ён павінен быць аднолькавай таўшчыні, праблем з працэсам няма: расколіны, расслаенне, аранжавыя лініі, забруджванне, капілярны феномен, бурбалкі.
Axis аўтаматычная серыя AC аўтаматычная машына для нанясення пакрыцця эфект пакрыцця, аднастайнасць вельмі паслядоўная
3. Спосаб рэалізацыі працэсу нанясення пакрыцця і працэсу нанясення пакрыцця
Крок 1 Падрыхтоўка
Падрыхтаваць прадукты і клей і іншыя неабходныя прадметы;Вызначыць месца мясцовай аховы;Вызначце ключавыя дэталі працэсу
Крок 2 Памыць
Яе трэба ачысціць у самыя кароткія тэрміны пасля зваркі, каб прадухіліць цяжкасці пры ачыстцы ад зварачнага бруду;Вызначце, ці з'яўляецца асноўны забруджвальнік палярным або непалярным, каб выбраць адпаведны ачышчальны сродак;Калі выкарыстоўваецца спіртавы ачышчальны сродак, неабходна звярнуць увагу на пытанні бяспекі: павінна быць добрая вентыляцыя і правілы працэсу астуджэння і сушкі пасля мыцця, каб прадухіліць выляценне рэшткавага растваральніка, выкліканае выбухам у печы;Ачыстка вадой, прамыйце флюс шчолачнай ачышчальнай вадкасцю (эмульсіяй), а затым прамыйце ачышчальную вадкасць чыстай вадой, каб адпавядаць стандарту ачысткі;
3. Маскіруючая абарона (калі не выкарыстоўваецца селектыўнае пакрыццё), гэта значыць маска;
Варта выбраць неклейкая плёнка не будзе пераносіць папяровую стужку;Для абароны мікрасхем варта выкарыстоўваць антыстатычную папяровую стужку;Згодна з патрабаваннямі чарцяжоў, некаторыя прылады экранаваныя;
4.Асушыць
Пасля ачысткі экранаваны PCBA (кампанент) неабходна папярэдне высушыць і асушыць перад нанясеннем пакрыцця;Вызначце тэмпературу/час папярэдняй сушкі ў адпаведнасці з тэмпературай, дазволенай PCBA (кампанент);
Табліца 2: PCBA (кампаненты) могуць быць дазволены для вызначэння тэмпературы/часу табліцы папярэдняй сушкі
Крок 5 Прымяніць
Тэхналагічны метад нанясення пакрыцця залежыць ад патрабаванняў да абароны PCBA, існуючага тэхналагічнага абсталявання і існуючых тэхнічных запасаў, якія звычайна дасягаюцца наступнымі спосабамі:
а.Пэндзаль ўручную
Метад ручной роспісу
Нанясенне пэндзля з'яўляецца найбольш распаўсюджаным працэсам, прыдатным для дробнасерыйнай вытворчасці, структура PCBA складаная і шчыльная, неабходна абараняць патрабаванні да абароны жорсткіх прадуктаў.Паколькі пэндзлем можна па жаданні кантраляваць пакрыццё, часткі, якія нельга фарбаваць, не будуць забруджаныя;Выдатак пэндзля з найменшага матэрыялу, падыходзіць для больш высокай цаны двухкампанентных пакрыццяў;Працэс чысткі шчоткай прад'яўляе высокія патрабаванні да аператара, і чарцяжы і патрабаванні да пакрыцця павінны быць старанна прапрацаваны перад будаўніцтвам, і назвы кампанентаў PCBA могуць быць ідэнтыфікаваныя, і кідкія знакі павінны быць нанесеныя на часткі, якія не дазволены для быць пакрытым.Аператар не мае права дакранацца рукамі да надрукаванага плагіна, каб пазбегнуць заражэння;
Зборка PCBA |Апрацоўка выпраўленняў SMT |апрацоўка зваркі друкаванай платы |Электронная зборка OEM |апрацоўка выпраўленняў друкаванай платы – электронная тэхналогія Gaotuo
б.Акуніце ўручную
Метад нанясення пакрыцця ўручную
Працэс нанясення пакрыцця акунаннем забяспечвае лепшыя вынікі пакрыцця, дазваляючы наносіць аднастайнае бесперапыннае пакрыццё на любую частку PCBA.Працэс нанясення пакрыцця акунаннем не падыходзіць для кампанентаў PCBA з рэгуляванымі кандэнсатарамі, трымернымі стрыжнямі, патэнцыяметрамі, чашападобнымі стрыжнямі і некаторымі дрэнна герметычнымі прыладамі.
Асноўныя параметры працэсу нанясення пакрыцця апусканнем:
Адрэгулюйце адпаведную глейкасць;Кантралюйце хуткасць, з якой PCBA падымаецца, каб прадухіліць адукацыю бурбалак.Звычайна павелічэнне хуткасці не больш чым на 1 метр у секунду;
в.Апырскванне
Апырскванне з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным і лёгка прымальным метадам працэсу, які падзяляецца на наступныя дзве катэгорыі:
① Ручное распыленне
Ручная сістэма распылення
Гэта падыходзіць для сітуацыі, калі нарыхтоўка больш складаная і цяжка разлічваць на аўтаматызаванае абсталяванне для масавай вытворчасці, і яна таксама падыходзіць для сітуацыі, калі лінейка прадуктаў мае шмат разнавіднасцяў, але колькасць невялікая, і яе можна распыляць на асаблівае становішча.
Варта адзначыць, што распыленне ўручную: туман фарбы забруджвае некаторыя прылады, такія як раздымы друкаванай платы, разеткі мікрасхем, некаторыя адчувальныя кантакты і некаторыя часткі зазямлення, гэтыя дэталі павінны звярнуць увагу на надзейнасць экраніруючай абароны.Іншым момантам з'яўляецца тое, што аператар ні ў якім разе не павінен дакранацца рукамі да раздрукаванай вілкі, каб прадухіліць забруджванне кантактнай паверхні вілкі.
② Аўтаматычнае распыленне
Звычайна гэта адносіцца да аўтаматычнага распылення з дапамогай абсталявання для селектыўнага нанясення пакрыцця.Падыходзіць для масавай вытворчасці, добрая кансістэнцыя, высокая дакладнасць, мала забруджвання навакольнага асяроддзя.З мадэрнізацыяй прамысловасці, павышэннем кошту працоўнай сілы і строгімі патрабаваннямі аховы навакольнага асяроддзя аўтаматычнае абсталяванне для распылення паступова выцясняе іншыя метады нанясення пакрыццяў.