Im Produktionsprozess der Leiterplatte, um den Effekt der Isolierung zwischen den Pads und den Linien sowie zwischen den Linien und den Linien zu erreichen. Der Lötmaskenprozess ist unerlässlich, und der Zweck der Lötmaske besteht darin, den Teil zu trennen, um die Wirkung der Isolierung zu erreichen. Normalerweise kennen viele Menschen Tinte nicht sehr gut. Gegenwärtig werden UV -Drucktinten hauptsächlich für den Druck des Leiterplattenausdrucks verwendet. Flexible Leiterplatten und PCB -Hartbretter verwenden normalerweise den Offset -Druck, den Druckdruckdruck, den Grabdruck, den Siebdruck und den Tintenstrahldruck. UV -gedruckte Leiterplattentinten wurden inzwischen häufig im Druck von Leiterplatten (kurz) verwendet. Im Folgenden werden drei häufig verwendete Leiterplatten -Tinten -Mimeographie -Methoden eingeführt.

Erstens UV -Tinte für den Druckdruck. Im Bereich des Gravure -Drucks wurde UV -Tinte selektiv eingesetzt, die Technologie und Kosten wurden jedoch entsprechend erhöht. Mit der zunehmenden Stimme des Umweltschutzes und den strengeren Anforderungen an die Sicherheit der Verpackungsdrucks, insbesondere der Lebensmittelverpackung, wird die UV -Tinte zu einem Entwicklungstrend zur Tinte des Schwerpunkts.

Zweitens kann die Verwendung von UV-Tinten im Offset-Druck das Sprühen von Pulver vermeiden, was für die Reinigung der Druckumgebung vorteilhaft ist und die durch Pulversprühen verursachten Probleme zur Verarbeitung nach dem Druck, wie z.

Drittens UV -Tinten für Gravure -Druck. Im Bereich des Gravure -Drucks wurden UV -Tinten selektiv verwendet. Beim flexografischen Druck, insbesondere im Flexografie-Druck mit schmalem Web, achten Menschen mehr Aufmerksamkeit auf weniger Ausfallzeiten, stärkere Haltbarkeitsreibung, bessere Druckqualität usw. Die mit UV-Tinten gedruckten Produkte haben eine hohe Punktdefinition, eine kleine Punkterhöhung und eine helle Tintenfarbe, die eine höhere Klasse als die des Tintendrucks auf Wasserbasis ist. UV -Tinte hat breite Entwicklungsaussichten.