Lors de la production d'un circuit imprimé, l'isolation entre les pastilles et les lignes, et entre les lignes, est essentielle. Le masque de soudure est essentiel pour déconnecter les composants et obtenir l'isolation. L'encre est généralement méconnue. Actuellement, les encres UV sont principalement utilisées pour l'impression de circuits imprimés. Les circuits imprimés souples et les cartes PCB rigides sont généralement imprimés en offset, en typographie, en héliogravure, en sérigraphie et à jet d'encre. Les encres UV pour circuits imprimés sont désormais largement utilisées pour l'impression de circuits imprimés (PCB). Voici trois méthodes de miméographie d'encre couramment utilisées.

Premièrement, l'encre UV pour l'héliogravure. Dans ce domaine, l'utilisation de l'encre UV a été restreinte, mais la technologie et le coût ont augmenté en conséquence. Face à l'importance croissante de la protection de l'environnement et aux exigences de sécurité plus strictes pour les emballages imprimés, notamment alimentaires, l'encre UV deviendra une tendance de développement pour l'héliogravure.

Deuxièmement, l'utilisation d'encre UV dans l'impression offset peut éviter la pulvérisation de poudre, ce qui est bénéfique pour le nettoyage de l'environnement d'impression, et évite les problèmes causés par la pulvérisation de poudre au traitement post-presse, tels que l'effet sur le vitrage et le laminage, et peut effectuer le traitement de connexion.

Troisièmement, les encres UV pour l'héliogravure. Dans ce domaine, les encres UV sont utilisées de manière sélective. En flexographie, notamment en flexographie à laize étroite, les exigences sont plus élevées en termes de réduction des temps d'arrêt, de durabilité accrue, de frottement et de qualité d'impression. Les produits imprimés avec des encres UV offrent une haute définition des points, un faible grossissement des points et une couleur vive, supérieure à celle des encres à base d'eau. Les encres UV offrent de vastes perspectives de développement.