W procesie produkcji płytek drukowanych, w celu uzyskania efektu izolacji między padami a liniami oraz między liniami a liniami, niezbędne jest zastosowanie maski lutowniczej, której celem jest oddzielenie elementu w celu uzyskania efektu izolacji. Zazwyczaj wiele osób nie zna dobrze tuszu. Obecnie do druku płytek drukowanych stosuje się głównie farby drukarskie UV. Elastyczne płytki drukowane i twarde płytki PCB zazwyczaj wykorzystują druk offsetowy, typograficzny, wklęsły, sitodruk i druk atramentowy. Farby UV do druku płytek drukowanych są obecnie szeroko stosowane w druku płytek drukowanych (w skrócie PCB). Poniżej przedstawiono trzy powszechnie stosowane metody powielania tuszów na płytkach drukowanych.

Po pierwsze, farba UV do druku wklęsłego. W druku wklęsłym farby UV były stosowane selektywnie, ale technologia i koszty odpowiednio wzrosły. Wraz z rosnącym naciskiem na ochronę środowiska i zaostrzonymi wymogami bezpieczeństwa opakowań, zwłaszcza opakowań żywności, farby UV staną się trendem rozwojowym w druku wklęsłym.

Po drugie, zastosowanie tuszu UV w druku offsetowym pozwala uniknąć natryskiwania proszku, co jest korzystne pod względem czyszczenia środowiska drukowania, a także pozwala uniknąć problemów spowodowanych natryskiwaniem proszku w procesie obróbki po druku, takich jak wpływ na szkliwienie i laminowanie, a także umożliwia wykonywanie obróbki połączeniowej.

Po trzecie, tusze UV ​​do druku wklęsłego. W druku wklęsłym tusze UV ​​są stosowane selektywnie. W druku fleksograficznym, zwłaszcza wąskowstęgowym, konsumenci zwracają większą uwagę na krótszy czas przestoju, większą trwałość, tarcie, lepszą jakość druku itp. Produkty zadrukowane tuszem UV charakteryzują się wysoką rozdzielczością punktu, niewielkim przyrostem punktu i jaskrawym kolorem, o klasę wyższym niż w przypadku druku tuszami na bazie wody. Tusze UV ​​mają szerokie perspektywy rozwoju.