Yntroduksje fan soldeermaskerinkt brûkt yn printplaatproduksje

Yn it produksjeproses fan 'e printplaat, om it effekt fan isolaasje tusken de pads en de linen, en tusken de linen en de linen te berikken. It soldeermaskerproses is essensjeel, en it doel fan it soldeermasker is om it ûnderdiel los te meitsjen om it effekt fan isolaasje te berikken. Meastentiids kenne inkt in protte minsken net sa goed. Op it stuit wurde UV-printinkten benammen brûkt foar it printsjen fan printplaten. Fleksibele printplaten en PCB-hurde platen brûke meast offsetdruk, letterpressdruk, gravuredruk, skermdruk en inkjetdruk. UV-printe printplaatinkten wurde no in soad brûkt yn it printsjen fan printplaten (koartwei PCB). Hjirûnder wurde trije faak brûkte mimeografymetoaden foar printplaatinkten yntrodusearre.

Earst, UV-inkt foar gravureprintsjen. Op it mêd fan gravureprintsjen is UV-inkt selektyf brûkt, mar de technology en kosten binne dêrtroch ferhege. Mei de tanimmende stim fan miljeubeskerming en de strangere easken foar de feiligens fan ferpakkingsdrukwurk, benammen itenferpakking, sil UV-inkt in ûntwikkelingstrend wurde fan gravureprintinkt.

Twadder kin it gebrûk fan UV-inkt yn offsetdruk it spuiten fan poeier foarkomme, wat foardielich is foar it skjinmeitsjen fan 'e printomjouwing, en foarkomt de problemen dy't feroarsake wurde troch it spuiten fan poeier by de ferwurking nei de parse, lykas it effekt op glêzen en laminearjen, en kin ferbiningsferwurking útfiere.

Tredde, UV-inkten foar gravureprintsjen. Op it mêd fan gravureprintsjen binne UV-inkten selektyf brûkt. By fleksografysk printsjen, benammen by smelweb-fleksografysk printsjen, jouwe minsken mear omtinken oan minder downtime, sterkere duorsumens, wriuwing, bettere printkwaliteit, ensfh. De produkten dy't printe binne mei UV-inkt hawwe in hege puntdefinysje, lytse puntferheging en heldere inktkleur, dy't in klasse heger is as dy fan wetterbasearre inktprintsjen. UV-inkt hat brede ûntwikkelingsperspektiven.