回路基板の製造プロセスでは、パッドとライン間、ラインとライン間の絶縁効果を実現するために、はんだマスクプロセスが不可欠であり、はんだマスクの目的は、絶縁効果を得るために部品を切断することです。通常、多くの人はインクをよく知りません。現在、回路基板の印刷には主にUV印刷インクが使用されています。フレキシブル回路基板とPCBハードボードでは、通常、オフセット印刷、活版印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷が​​使用されます。UVプリント回路基板インクは現在、回路基板（略してPCB）の印刷に広く使用されています。以下では、一般的に使用される3つの回路基板インクの謄写法を紹介します。

まず、グラビア印刷用UVインキについてです。グラビア印刷分野では、UVインキが選択的に使用されてきましたが、それに伴い技術とコストが上昇しています。環境保護の声の高まりと、包装印刷物、特に食品包装の安全性に対する要求の厳格化に伴い、UVインキはグラビア印刷インキの開発トレンドとなるでしょう。

第二に、オフセット印刷においてUVインクを使用すると、粉体噴霧を避けることができ、印刷環境の清潔さに役立ち、印刷後の処理への粉体噴霧によって引き起こされる、光沢処理やラミネート処理への影響などのトラブルを回避し、接続処理を行うことができます。

第三に、グラビア印刷用UVインクです。グラビア印刷分野では、UVインクが選択的に使用されています。フレキソ印刷、特に狭幅フレキソ印刷においては、ダウンタイムの短縮、耐摩擦性の向上、印刷品質の向上などが重視されています。UVインクで印刷された製品は、ドット解像度が高く、ドット数の増加が少なく、インク色が鮮やかで、水性インク印刷よりもワンランク上の品質です。UVインクは幅広い発展の可能性を秘めています。