In het productieproces van de printplaat is het doel om isolatie te creëren tussen de pads en de lijnen, en tussen de lijnen en de lijnen zelf. Het soldeermasker is essentieel en het doel van het soldeermasker is om het onderdeel los te koppelen om isolatie te bereiken. Veel mensen hebben doorgaans weinig kennis van inkt. Momenteel worden UV-inkten voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van printplaten. Flexibele printplaten en PCB-hardboards worden meestal gebruikt in offsetdruk, boekdruk, diepdruk, zeefdruk en inkjetdruk. UV-inkten voor printplaten worden tegenwoordig veel gebruikt voor het bedrukken van printplaten (kortweg PCB's). Hieronder worden drie veelgebruikte mimeografiemethoden voor printplaatinkt geïntroduceerd.

Ten eerste UV-inkt voor diepdruk. In de diepdruksector wordt UV-inkt selectief gebruikt, maar de technologie en kosten zijn dienovereenkomstig gestegen. Met de toenemende aandacht voor milieubescherming en de strengere eisen aan de veiligheid van verpakkingsdrukwerk, met name voedselverpakkingen, zal UV-inkt een steeds belangrijkere trend worden voor diepdrukinkt.

Ten tweede kan het gebruik van UV-inkt bij offsetdrukken het spuiten van poeder vermijden, wat gunstig is voor de reiniging van de drukomgeving. Ook worden hiermee de problemen vermeden die ontstaan ​​door het spuiten van poeder bij de nabewerking, zoals het effect op glazuren en lamineren. Ook kan er verbindingsverwerking plaatsvinden.

Ten derde, UV-inkten voor diepdruk. In de diepdruksector worden UV-inkten selectief gebruikt. Bij flexodruk, met name bij smalbaanflexodruk, wordt meer aandacht besteed aan minder downtime, een hogere duurzaamheid, wrijving en een betere afdrukkwaliteit. Producten die met UV-inkt worden bedrukt, hebben een hoge puntdefinitie, een kleine punttoename en een heldere inktkleur, wat een hogere kwaliteit is dan bij drukwerk op waterbasis. UV-inkt heeft brede ontwikkelingsmogelijkheden.