PCBA құрамдас бөліктерінің өлшемі кішірейген сайын, тығыздығы артып келеді;Құрылғылар мен құрылғылар арасындағы биіктік (ПХД және ПХД арасындағы қадам/жер клиренсі) де азайып барады және қоршаған орта факторларының PCBA-ға әсері де артып келеді, сондықтан біз сенімділікке жоғары талаптар қоямыз. электрондық өнімдердің PCBA.
PCBA компоненттері үлкеннен кішіге, сиректен тығызға дейін өзгеру үрдісі
Экологиялық факторлар және олардың әсері
Ылғалдылық, шаң, тұз спрейі, зең және т.б. сияқты жалпы қоршаған орта факторлары PCBA әртүрлі ақаулық мәселелерін тудырады.
Электрондық ПХД компоненттерінің сыртқы ортасындағы ылғалдылық, барлығы дерлік коррозия қаупі бар, оның ішінде су коррозияның ең маңызды ортасы болып табылады, су молекулалары кейбір полимерлік материалдардың торлы молекулалық саңылауын ішкі бөлікке немесе арқылы өту үшін жеткілікті аз. металдың астындағы коррозияға жету үшін жабу саңылаулары.Атмосфера белгілі бір ылғалдылыққа жеткенде, ол ПХД электрохимиялық миграциясын, ағып кету тогын және жоғары жиілікті тізбектерде сигналдың бұрмалануын тудыруы мүмкін.
PCBA құрастыру |SMT патч өңдеу |схемалық плата дәнекерлеу өңдеу |OEM электрондық жинақ |схема патчтарын өңдеу – Gaotuo электронды технологиясы
Бу/ылғалдылық + иондық ластаушылар (тұздар, ағынның белсенді заттары) = өткізгіш электролит + кернеу кернеуі = электрохимиялық миграция
Атмосферадағы RH 80% жеткенде, 5-20 молекула қалың су пленкасы болады, молекулалардың барлық түрлері еркін қозғала алады, көміртегі болған кезде электрохимиялық реакция тудыруы мүмкін;RH 60% жеткенде, жабдықтың беткі қабатында қалыңдығы 2-ден 4 су молекуласына дейін су пленкасы пайда болады және оған ластаушы заттар еріген кезде химиялық реакциялар жүреді.Атмосферада RH < 20% болғанда, барлық дерлік коррозия құбылыстары тоқтайды;
Сондықтан ылғалдан қорғау өнімді қорғаудың маңызды бөлігі болып табылады.
Электрондық құрылғылар үшін ылғал үш түрде болады: жаңбыр, конденсация және су буы.Су - металдарды коррозияға ұшырататын коррозиялық иондардың көп мөлшерін еріте алатын электролит.Жабдықтың белгілі бір бөлігінің температурасы «шық нүктесінен» (температура) төмен болғанда, бетінде конденсация пайда болады: құрылымдық бөліктер немесе PCBA.
шаң
Атмосферада шаң бар, шаң ионды ластаушы заттарды сіңіріп, электронды жабдықтың ішінде орналасады және істен шығады.Бұл өрістегі электронды ақаулардың жалпы ерекшелігі.
Шаң екі түрге бөлінеді: дөрекі шаң – диаметрі 2,5-тен 15 мкм-ге дейінгі біркелкі емес бөлшектер, олар әдетте істен шығу, доға сияқты проблемаларды тудырмайды, бірақ қосқыштың жанасуына әсер етеді;Ұсақ шаң – диаметрі 2,5 мкм-ден аз біркелкі емес бөлшектер.Ұсақ шаңның PCBA (шпон) үстінде белгілі бір адгезиясы бар және оны антистатикалық щеткалар арқылы кетіруге болады.
Шаң қаупі: а.PCBA бетінде шаңның шөгуіне байланысты электрохимиялық коррозия пайда болады және бұзылу жылдамдығы артады;б.Шаң + дымқыл жылу + тұз спрейі PCBA-ға ең үлкен зиян келтіреді, ал электронды жабдықтың істен шығуы көгеру және жаңбыр маусымы кезінде жағалаудағы, шөлді (тұзды-сілтілі жер) және химия өнеркәсібі мен Хуайхэ өзенінің маңындағы тау-кен өндірісі аймақтарында жиі кездеседі. .
Сондықтан шаңнан қорғау өнімдерді қорғаудың маңызды бөлігі болып табылады.
Тұз спрейі
Тұз спрейінің пайда болуы: тұзды шашыратқыш толқындар, толқындар және атмосфералық циркуляциялық (муссондық) қысым, күн сәулесі сияқты табиғи факторлардың әсерінен болады және желмен бірге құрлыққа түседі және оның концентрациясы жағалаудан қашықтығымен төмендейді, әдетте жағалаудан 1 км. жағалау жағаның 1% құрайды (бірақ тайфун одан әрі соғады).
Тұз спрейінің зияны: а.металл конструкциялық бөлшектердің жабынына зақым келтіру;б.Жеделдетілген электрохимиялық коррозия жылдамдығы металл сымның үзілуіне және бөлшектердің бұзылуына әкеледі.
Ұқсас коррозия көздері: a.Қол терде тұз, мочевина, сүт қышқылы және басқа химиялық заттар бар, олар электронды жабдыққа тұзды шашыратқыш сияқты коррозиялық әсер етеді, сондықтан құрастыру немесе пайдалану кезінде қолғап кию керек, жабынды жалаң қолмен ұстауға болмайды;б.Флюсте галогендер мен қышқылдар бар, оларды тазалау және оның қалдық концентрациясын бақылау қажет.
Сондықтан тұзды шашыратудың алдын алу өнімді қорғаудың маңызды бөлігі болып табылады.
зең
Көгеру, жіп тәрізді саңырауқұлақтардың жалпы атауы, «көгерген саңырауқұлақтар» дегенді білдіреді, олар гүлденген мицелий түзуге бейім, бірақ саңырауқұлақтар сияқты үлкен жеміс денелерін шығармайды.Ылғалды және жылы жерлерде көптеген заттар көрінетін үлпілдек, флокулент немесе өрмекші колониялар, яғни зең өседі.
ПХД пішіні құбылысы
Зеңнің зияны: а.зеңнің фагоцитозы және көбеюі органикалық материалдардың оқшаулауын төмендетеді, зақымдайды және істен шығарады;б.Зеңнің метаболиттері органикалық қышқылдар болып табылады, олар оқшаулау мен электрлік кедергіге әсер етеді және доға тудырады.
PCBA құрастыру |SMT патч өңдеу |схемалық плата дәнекерлеу өңдеу |OEM электрондық жинақ |схема патчтарын өңдеу – Gaotuo электронды технологиясы
Сондықтан көгеруден қорғау өнімдерді қорғаудың маңызды бөлігі болып табылады.
Жоғарыда аталған аспектілерді ескере отырып, өнімнің сенімділігі жақсырақ қамтамасыз етілуі керек және оны сыртқы ортадан мүмкіндігінше төмен оқшаулау керек, сондықтан пішінді жабу процесі енгізіледі.
ПХД жабу процесінен кейін күлгін шамның астындағы түсіру әсері, түпнұсқа жабын да соншалықты әдемі болуы мүмкін!
Үш бояуға қарсы жабын оқшаулағыш қорғаныс қабатының жұқа қабатымен қапталған ПХД бетіне жатады, ол қазіргі уақытта дәнекерлеуден кейінгі ең жиі қолданылатын беттік жабын әдісі болып табылады, кейде беттік жабын, жабын пішінді жабын (ағылшынша атауы жабын, конформды жабын) деп аталады. ).Ол сезімтал электронды компоненттерді қатал ортадан оқшаулайды, электронды өнімдердің қауіпсіздігі мен сенімділігін айтарлықтай жақсартады және өнімдердің қызмет ету мерзімін ұзартады.Үш төзімді жабындар тізбектерді/компоненттерді ылғал, ластаушы заттар, коррозия, кернеу, соққы, механикалық діріл және термиялық цикл сияқты қоршаған орта факторларынан қорғайды, сонымен бірге өнімнің механикалық беріктігі мен оқшаулау қасиеттерін жақсартады.
Қаптау процесінен кейін ПХД бетінде мөлдір қорғаныс пленкасын құрайды, ол су түйіршіктері мен ылғалдың енуін тиімді болдырмайды, ағып кетуді және қысқа тұйықталуды болдырмайды.
2. Қаптау процесінің негізгі нүктелері
IPC-A-610E (Электрондық құрастыруды сынау стандарты) талаптарына сәйкес ол негізінен келесі аспектілерде көрінеді.
Күрделі ПХД тақтасы
1. Қаптауға болмайтын аймақтар:
Алтын төсемдер, алтын саусақтар, металл саңылаулар, сынақ саңылаулары сияқты электр қосылымдарын қажет ететін аймақтар;Батареялар мен батарея тіректері;Қосқыш;Сақтандырғыш және корпус;Жылу бөлу құрылғысы;Секіргіш сым;оптикалық құрылғылардың линзалары;Потенциометр;Датчик;Жабық қосқыш жоқ;Қаптау өнімділікке немесе жұмысқа әсер етуі мүмкін басқа аймақтар.
2. Қапталатын жерлер: барлық дәнекерлеу қосылыстары, түйреуіштер, құрамдас өткізгіштер.
3. Бояуға болатын немесе болмайтын аймақтар
қалыңдық
Қалыңдық баспа тізбегінің құрамдас бөлігінің тегіс, кедергісіз, өңделген бетінде немесе құрамдас бөлікпен бірге өндіру процесінен өтетін қондырма тақтасында өлшенеді.Бекітілген тақта басылған тақтамен бірдей материалдан немесе металл немесе шыны сияқты басқа кеуекті емес материалдан болуы мүмкін.Құрғақ және дымқыл пленка қалыңдығы арасындағы түрлендіру қатынасы құжатталған жағдайда дымқыл пленка қалыңдығын өлшеуді жабын қалыңдығын өлшеудің қосымша әдісі ретінде де пайдалануға болады.
1-кесте: жабын материалының әрбір түрі үшін стандартты қалыңдық диапазоны
Қалыңдықты тексеру әдісі:
1. Құрғақ пленка қалыңдығын өлшейтін құрал: микрометр (IPC-CC-830B);b Құрғақ пленка қалыңдығын өлшегіш (темір негіз)
Микрометрлік құрғақ пленка құралы
2. Ылғал пленка қалыңдығын өлшеу: дымқыл пленканың қалыңдығын дымқыл пленканың қалыңдығын өлшегішпен алуға болады, содан кейін желімнің қатты құрамының пропорциясы бойынша есептеуге болады.
Құрғақ пленканың қалыңдығы
Ылғал пленка қалыңдығын дымқыл пленканың қалыңдығын өлшейтін құрал алады, содан кейін құрғақ пленка қалыңдығын есептейді.
Шеттік ажыратымдылық
Анықтама: Қалыпты жағдайда, бүріккіш клапанның шашыратқышы сызық жиегінен өте түзу болмайды, әрқашан белгілі бір саңылау болады.Біз бұранданың енін жиек ажыратымдылығы ретінде анықтаймыз.Төменде көрсетілгендей, d өлшемі жиек ажыратымдылығының мәні болып табылады.
Ескертпе: Шеттік ажыратымдылық, әрине, кішірек болса, соғұрлым жақсы, бірақ тұтынушылардың әртүрлі талаптары бірдей емес, сондықтан арнайы қапталған жиек ажыратымдылығы тұтынушы талаптарына сай болса.
Шеттік ажыратымдылықты салыстыру
Біркелкі, желім біркелкі қалыңдық пен тегіс мөлдір пленка тәрізді болуы керек, бұйымның үстіне жабылған желімнің біркелкілігіне баса назар аударылады, содан кейін ол бірдей қалыңдықта болуы керек, процесте ешқандай проблемалар жоқ: жарықтар, стратификация, сарғыш сызықтар, ластану, капиллярлық құбылыс, көпіршіктер.
Ось автоматты айнымалы ток сериясы автоматты жабу машинасының жабын әсері, біркелкілігі өте дәйекті
3. Қаптау процесінің жүзеге асу әдісі және қаптау процесі
1-қадам Дайындау
Өнімдер мен желім және басқа да қажетті заттарды дайындаңыз;Жергілікті қорғаныстың орнын анықтау;Процестің негізгі мәліметтерін анықтаңыз
2-қадам Жуу
Дәнекерлеу кірін тазалау қиынға соқпау үшін оны дәнекерлеуден кейін ең қысқа мерзімде тазалау керек;Сәйкес тазартқышты таңдау үшін негізгі ластаушының полярлы немесе полярлы емес екенін анықтаңыз;Алкогольді тазалау құралы пайдаланылса, қауіпсіздік мәселелеріне назар аудару керек: пеште жарылыс салдарынан еріткіштің қалдық ұшпалануын болдырмау үшін жуғаннан кейін жақсы желдету және салқындату және кептіру процесінің ережелері болуы керек;Суды тазалау, ағынды сілтілі тазартқыш сұйықтықпен (эмульсия) жуыңыз, содан кейін тазалау стандартына сәйкес келетін тазартқыш сұйықтықты таза сумен жуыңыз;
3. Маскадан қорғау (егер таңдамалы жабу жабдығы пайдаланылмаса), яғни маска;
Жабысқақ емес пленканы таңдау керек қағаз таспаны тасымалдамайды;IC қорғау үшін антистатикалық қағаз таспасын пайдалану керек;Сызбалардың талаптарына сәйкес кейбір құрылғылар экрандалған;
4. Ылғалды кетіріңіз
Тазалаудан кейін экрандалған PCBA (компонент) жабу алдында алдын ала кептіру және ылғалдандыру қажет;PCBA (компонент) рұқсат еткен температураға сәйкес алдын ала кептіру температурасын/уақытын анықтаңыз;
2-кесте: PCBA (компоненттер) алдын ала кептіру кестесінің температурасын/уақытын анықтауға рұқсат етіледі
5-қадам Қолдану
Қаптаманың технологиялық әдісі PCBA қорғау талаптарына, бар технологиялық жабдыққа және бар техникалық резервтерге байланысты, әдетте келесі жолдармен қол жеткізіледі:
а.Қолмен щетка
Қолмен сурет салу әдісі
Қылқаламмен қаптау - ең кең қолданылатын процесс, шағын сериялы өндіріске жарамды, PCBA құрылымы күрделі және тығыз, қатал өнімдерді қорғау талаптарын қорғауды қажет етеді.Қылқалам жабынды өз еркімен басқара алатындықтан, бояуға рұқсат етілмеген бөліктер ластанбайды;Екі компонентті жабындардың жоғары бағасы үшін қолайлы ең аз материалды щеткамен тұтыну;Қылқалам процесі операторға жоғары талаптар қояды және сызбалар мен жабынға қойылатын талаптар құрылысты бастамас бұрын мұқият қорытылуы керек, ал PCBA компоненттерінің атаулары анықталуы керек, сондай-ақ рұқсат етілмеген бөліктерге көздің жауын алатын белгілер қойылуы керек. қапталған болуы.Ластануды болдырмау үшін операторға басып шығарылған қосылатын модульді кез келген уақытта қолмен ұстауға рұқсат етілмейді;
PCBA құрастыру |SMT патч өңдеу |схемалық плата дәнекерлеу өңдеу |OEM электрондық жинақ |схема патчтарын өңдеу – Gaotuo электронды технологиясы
б.Қолмен батырыңыз
Қолмен бояу әдісі
Батырып жабу процесі PCBA кез келген бөлігіне біркелкі, үздіксіз жабынды қолдануға мүмкіндік беретін ең жақсы жабу нәтижелерін береді.Ыдыспен жабу процесі реттелетін конденсаторлары, триммер өзектері, потенциометрлері, шыныаяқ тәрізді өзектері және кейбір нашар тығыздалған құрылғылары бар PCBA компоненттері үшін жарамсыз.
Бақылау жабыны процесінің негізгі параметрлері:
Сәйкес тұтқырлықты реттеңіз;Көпіршіктердің пайда болуын болдырмау үшін PCBA көтерілу жылдамдығын басқарыңыз.Әдетте жылдамдықтың секундына 1 метрден аспауы;
в.Бүрку
Бүрку - келесі екі санатқа бөлінген ең кең таралған және оңай қабылданған технологиялық әдіс:
① Қолмен бүрку
Қолмен бүрку жүйесі
Бұл дайындама күрделірек және жаппай өндіріске арналған автоматтандырылған жабдыққа сену қиын жағдайға қолайлы, сонымен қатар өнім желісінің көптеген сорттары бар, бірақ мөлшері аз және оны шашыратуға болатын жағдайға қолайлы. ерекше позиция.
Қолмен бүркуді ескеру қажет: бояу тұмандары ПХД қосылатын модульдері, IC ұялары, кейбір сезімтал контактілер және кейбір жерге қосу бөліктері сияқты кейбір құрылғыларды ластайды, бұл бөліктер қорғаныс қорғанысының сенімділігіне назар аудару керек.Тағы бір мәселе, штепсельдік контакт бетін ластамау үшін оператор басып шығарылған штепсельді кез келген уақытта қолмен ұстамауы керек.
② Автоматты бүрку
Бұл әдетте таңдамалы жабын жабдығымен автоматты бүркуге қатысты.Жаппай өндіріске жарамды, жақсы консистенциясы, жоғары дәлдігі, қоршаған ортаның аз ластануы.Өнеркәсіптің жаңаруымен, еңбек шығындарының жақсаруымен және қоршаған ортаны қорғаудың қатаң талаптарымен автоматты бүрку жабдығы бірте-бірте басқа жабу әдістерін ауыстырады.