ನ ಪರಿಚಯದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

(1) ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ತಾಮ್ರದ ಲೋಹವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೋಹಲೇಪನ ಪದರವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಆಗಿ, ಇದು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು;ಮೇಲ್ಮೈ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಕೆಲವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು

1. ರಂಧ್ರದ ಲೋಹೀಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ, ಬರ್, ಕಪ್ಪು ಕುಳಿ, ರಂಧ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

2. ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿತಿಮೀರಿದವುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

3. ತಲಾಧಾರದ ಸಂಖ್ಯೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

4. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸುವ ತೊಟ್ಟಿಯು ಹೊರುವ ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶ;

5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು;

6. ವಾಹಕ ಭಾಗಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿಸಲು ಮೊದಲ ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ;

7. ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ;ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು;

8. ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತದ ಏರಿಳಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(3) ದಪ್ಪನಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

1. ಲೋಹಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತದ ಮೇಲೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಪ್ರಸ್ತುತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ;

2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯೋಗದ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಇದರಿಂದ ಸ್ನಾನವು ಸಕ್ರಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ;

3. ಒಟ್ಟು ಪ್ರವಾಹದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ತದನಂತರ ನೇತಾಡುವ ಫಲಕಗಳ ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ದೂರದಿಂದ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಬಳಸಬೇಕು;ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು;

4. ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ;

5. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ;

6. ರಂಧ್ರದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(4) ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು:

1. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅನುಭವದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

2. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹಲೇಪನ ಪದರದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಮೂಲ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಇನ್ರಶ್ ಕರೆಂಟ್, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯ;

3. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ 5 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರದ ಪದರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳು ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ;

4. ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು;

5. ದಪ್ಪನಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನಂತರದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಕಪ್ಪಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಓದಿ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಯಂತ್ರದ ನೀಲನಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ;

2. ಗೀರುಗಳು, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳು, ಬಹಿರಂಗ ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

3. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಪಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಮೊದಲ ಪೂರ್ವ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ;

4. ತಲಾಧಾರದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ;

5. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಲಾಧಾರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು (ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

(5) ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

1. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ;

2. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ;

3. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಪದರ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ;

4. ತಲಾಧಾರದ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು;

5. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಪದರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೂಲ ಪದರವನ್ನು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.