הצגה שללוח מעגל נחושת עבהטֶכנוֹלוֹגִיָה

（1）הכנת ציפוי מוקדמת וטיפול באלקטרוניקה

המטרה העיקרית של עיבוי ציפוי נחושת היא להבטיח שקיימת שכבת ציפוי נחושת עבה מספיק בחור כדי להבטיח שערך ההתנגדות נמצא בטווח הנדרש בתהליך.בתור תוסף, זה כדי לתקן את המיקום ולהבטיח את חוזק החיבור;כמכשיר מותקן על פני השטח, חלק מהחורים משמשים רק כחורים דרך, הממלאים את התפקיד של הולכת חשמל משני הצדדים.

（2） פריטי בדיקה

1. בדוק בעיקר את איכות המתכת של החור, וודא שאין עודפים, כתמים, חור שחור, חור וכו' בחור;

2. בדקו האם יש לכלוך ועודפי יתר על פני המצע;

3. בדוק את המספר, מספר השרטוט, מסמך התהליך ותיאור התהליך של המצע;

4. גלה את מיקום ההרכבה, דרישות ההרכבה ואת אזור הציפוי שמיכל הציפוי יכול לשאת;

5. אזור הציפוי ופרמטרי התהליך צריכים להיות ברורים כדי להבטיח את היציבות וההיתכנות של פרמטרי תהליך הציפוי;

6. ניקוי והכנה של חלקים מוליכים, טיפול חשמול ראשון כדי להפוך את התמיסה לפעילה;

7. קבע אם הרכב נוזל האמבטיה מתאים ואת שטח הפנים של לוחית האלקטרודה;אם האנודה הכדורית מותקנת בעמודה, יש לבדוק גם את הצריכה;

8. בדוק את תקיפות חלקי המגע ואת טווח התנודות של המתח והזרם.

（3） בקרת איכות של ציפוי נחושת מעובה

1. לחשב במדויק את שטח הציפוי ולהתייחס להשפעת תהליך הייצור בפועל על הזרם, לקבוע נכון את הערך הנדרש של הזרם, לשלוט בשינוי הזרם בתהליך הציפוי ולהבטיח את יציבות הפרמטרים של תהליך הציפוי. ;

2. לפני ציפוי אלקטרוניקה, השתמש תחילה בלוח איתור הבאגים לצורך ציפוי ניסיון, כך שהאמבטיה תהיה במצב פעיל;

3. קבע את כיוון הזרימה של הזרם הכולל, ולאחר מכן קבע את סדר הלוחות התלויים.באופן עקרוני, יש להשתמש בו מרחוק לקרוב;כדי להבטיח את אחידות חלוקת הזרם על כל משטח;

4. כדי להבטיח את אחידות הציפוי בחור ועקביות עובי הציפוי, בנוסף לאמצעים הטכנולוגיים של ערבוב וסינון, יש צורך גם להשתמש בזרם דחף;

5. עקוב באופן קבוע אחר השינויים של הזרם במהלך תהליך הציפוי על מנת להבטיח את האמינות והיציבות של הערך הנוכחי;

6. בדקו האם עובי שכבת ציפוי הנחושת של החור עומד בדרישות הטכניות.

（4） תהליך ציפוי נחושת

בתהליך של עיבוי ציפוי נחושת, יש לעקוב באופן קבוע אחר פרמטרי התהליך, ולעתים קרובות נגרמים הפסדים מיותרים מסיבות סובייקטיביות ואובייקטיביות.כדי לעשות עבודה טובה של עיבוי תהליך ציפוי הנחושת, יש לבצע את ההיבטים הבאים:

1. לפי ערך השטח שחושב על ידי המחשב, בשילוב עם קבוע הניסיון שנצבר בייצור בפועל, מעלים ערך מסוים;

2. על פי ערך הזרם המחושב, על מנת להבטיח את שלמות שכבת הציפוי בחור, יש צורך להעלות ערך מסוים, כלומר, זרם הכניסה, על ערך הזרם המקורי, ולאחר מכן לחזור ל- ערך מקורי תוך פרק זמן קצר;

3. כשהציפוי האלקטרוני של המעגל מגיע ל-5 דקות, הוציאו את המצע כדי לראות אם שכבת הנחושת על פני השטח והדופן הפנימית של החור הושלמה, ועדיף שלכל החורים יהיה ברק מתכתי;

4. יש לשמור על מרחק מסוים בין המצע למצע;

5. כאשר ציפוי הנחושת המעובה מגיע לזמן האלקטרוני הנדרש, יש לשמור על כמות מסוימת של זרם במהלך הסרת המצע כדי להבטיח שהמשטח והחורים של המצע הבא לא יושחרו או יחשכו.

אמצעי זהירות:

1. בדוק את מסמכי התהליך, קרא את דרישות התהליך והכיר את תוכנית העיבוד של המצע;

2. בדוק את פני המצע עבור שריטות, חריצים, חלקי נחושת חשופים וכו';

3. בצע עיבוד ניסיון לפי תקליטון העיבוד המכני, בצע את הבדיקה המוקדמת הראשונה ולאחר מכן עבד את כל חלקי העבודה לאחר עמידה בדרישות הטכנולוגיות;

4. הכן את כלי המדידה וכלים האחרים המשמשים לניטור הממדים הגיאומטריים של המצע;

5. לפי תכונות חומר הגלם של מצע העיבוד, בחר את כלי הכרסום המתאים (חותך כרסום).

（5） בקרת איכות

1. ליישם בקפדנות את מערכת בדיקת המאמר הראשון כדי להבטיח שגודל המוצר עומד בדרישות העיצוב;

2. על פי חומרי הגלם של המעגל, בחר באופן סביר את פרמטרי תהליך הטחינה;

3. בעת תיקון המיקום של לוח המעגל, מהדק אותו בזהירות כדי למנוע נזק לשכבת ההלחמה ולמסכת ההלחמה על פני הלוח;

4. כדי להבטיח את העקביות של הממדים החיצוניים של המצע, יש לשלוט בקפדנות על דיוק המיקום;

5. בעת פירוק והרכבה, יש לשים לב במיוחד לריפוד שכבת הבסיס של המצע כדי למנוע נזק לשכבת הציפוי על פני המעגל.