Қалайы бүрку - бұл ПХД тексеру процесіндегі қадам және процесс.TheПХД тақтасыбалқытылған дәнекерлеу бассейніне батырылады, осылайша барлық ашық мыс беттері дәнекермен жабылады, содан кейін тақтадағы артық дәнекерлеу ыстық ауа кескішпен жойылады.жою.Қалбырды шашыратқаннан кейін платаның дәнекерлеу беріктігі мен сенімділігі жақсырақ.Дегенмен, оның технологиялық сипаттамаларына байланысты, қалайы бүріккіш өңдеудің бетінің тегістігі жақсы емес, әсіресе BGA пакеттері сияқты шағын электронды компоненттер үшін, дәнекерлеу аймағының аздығына байланысты, егер тегістік жақсы болмаса, ол ақауларды тудыруы мүмкін. қысқа тұйықталулар.

артықшылығы:

1. Пісіру процесінде компоненттердің сулануы жақсырақ, ал дәнекерлеу оңайырақ.

2. Ол ашық мыс бетінің тоттануына немесе тотығуына жол бермейді.

кемшілігі:

Ол жұқа саңылаулары бар түйреуіштерді және тым кішкентай құрамдас бөліктерді дәнекерлеуге жарамайды, өйткені қалайы шашыраған тақтайшаның бетінің тегістігі нашар.ПХД проекциясында қалайы моншақтарды шығару оңай және саңылаулары жұқа түйреуіштері бар компоненттер үшін қысқа тұйықталу оңай.Екі жақты SMT процесінде пайдаланған кезде, екінші жағы жоғары температурада қайта ағынды дәнекерлеуден өткендіктен, қалайы бүріккішін қайта балқыту және қаңылтыр моншақтарын немесе гравитация әсерінен сфералық қалайы нүктелеріне ұқсас су тамшыларын шығару өте оңай. құлап, беттің одан да көріксіз болуына әкеледі.Өз кезегінде тегістеу дәнекерлеу проблемаларына әсер етеді.

Қазіргі уақытта кейбір ПХД тексерулері қалайы бүрку процесін ауыстыру үшін OSP процесін және батыру алтын процесін пайдаланады;Технологиялық даму сонымен қатар кейбір зауыттарды қаңылтыр мен күмісті күміс процесін қабылдауға мәжбүр етті, соңғы жылдардағы қорғасынсыз үрдісімен бірге қалайы бүрку процесін пайдалану одан әрі шектелді.