Цагаан тугалга цацах нь ПХБ-ыг шалгах үйл явцын үе шат юм.

Цагаан тугалга цацах нь ПХБ-ыг шалгах үйл явцын үе шат юм.TheПХБ хавтанхайлсан гагнуурын цөөрөмд дүрж, бүх ил гарсан зэс гадаргууг гагнуураар хучих ба дараа нь самбар дээрх илүүдэл гагнуурыг халуун агаар зүсэгчээр арилгана.арилгах.Цагаан тугалга цацсаны дараа хэлхээний самбарын гагнуурын хүч, найдвартай байдал нь илүү дээр юм.Гэвч үйл явцын онцлогоос шалтгаалан цагаан тугалга шүрших эмчилгээний гадаргуугийн тэгш байдал сайн биш, ялангуяа BGA багц зэрэг жижиг электрон эд ангиудын хувьд гагнуурын талбай бага тул тэгш байдал сайн биш бол энэ нь сайн биш юм. богино холболт.

давуу тал:

1. Гагнуурын явцад эд ангиудын чийглэг чанар илүү сайн, гагнуур нь хялбар байдаг.

2. Энэ нь ил гарсан зэсийн гадаргууг зэврэх, исэлдүүлэхээс сэргийлж чадна.

дутагдал:

Энэ нь цагаан тугалга цацсан хавтангийн гадаргуугийн тэгш байдал муу тул нарийн цоорхойтой, хэтэрхий жижиг эд анги бүхий гагнуурын тээглүүр хийхэд тохиромжгүй.ПХБ-ийн баталгаат цагаан тугалга бөмбөлгүүдийг үйлдвэрлэхэд хялбар бөгөөд нарийн цоорхойтой эд ангиудын богино холболт үүсгэхэд хялбар байдаг.Хоёр талт SMT процесст ашиглах үед хоёр дахь тал нь өндөр температурт дахин урсгалтай гагнуурт өртсөн тул цагаан тугалга шүршигчийг дахин хайлуулж, таталцлын нөлөөнд автсан цагаан тугалга эсвэл түүнтэй төстэй усны дуслуудыг бөмбөрцөг хэлбэртэй цагаан тугалганы цэг болгон гаргахад маш хялбар байдаг. унах нь гадаргууг улам бүр үзэмжгүй болгоход хүргэдэг.Тэгшлэх нь эргээд гагнуурын асуудалд нөлөөлдөг.

Одоогийн байдлаар зарим ПХБ-ийн баталгаажуулалт нь цагаан тугалга цацах процессыг орлуулахын тулд OSP процесс болон усанд дүрэх алтны процессыг ашигладаг;Технологийн хөгжлийн улмаас зарим үйлдвэрүүд цагаан тугалга ба дүрэх мөнгөний аргыг нэвтрүүлэх болсон ба сүүлийн жилүүдэд хар тугалгагүй болох хандлагатай байгаа тул цагаан тугалга шүрших үйл явц улам бүр хязгаарлагдаж байна.