নিম্নলিখিত PCBA বোর্ড পরীক্ষার বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে:

PCBA বোর্ড টেস্টিংউচ্চ-মানের, উচ্চ-স্থিতিশীলতা, এবং উচ্চ-নির্ভরযোগ্য PCBA পণ্যগুলি গ্রাহকদের কাছে পৌঁছে দেওয়া, গ্রাহকদের হাতে ত্রুটি কমানো এবং বিক্রয়-পরবর্তী এড়ানো নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি মূল পদক্ষেপ।নিম্নলিখিত PCBA বোর্ড পরীক্ষার বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে:

  1. চাক্ষুষ পরিদর্শন , চাক্ষুষ পরিদর্শন ম্যানুয়ালি এটি দেখতে হয়.PCBA সমাবেশের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন PCBA মান পরিদর্শনের সবচেয়ে আদিম পদ্ধতি।পিসিবিএ বোর্ডের সার্কিট এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের সোল্ডারিং পরীক্ষা করার জন্য কেবল চোখ এবং একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করুন একটি সমাধির পাথর আছে কিনা।এমনকি ব্রিজ, আরও টিন, সোল্ডার জয়েন্টগুলি ব্রিজ করা হয়েছে কিনা, কম সোল্ডারিং এবং অসম্পূর্ণ সোল্ডারিং আছে কিনা।এবং PCBA সনাক্ত করতে ম্যাগনিফাইং গ্লাসের সাথে সহযোগিতা করুন
  2. ইন-সার্কিট টেস্টার (আইসিটি) আইসিটি PCBA-তে সোল্ডারিং এবং কম্পোনেন্ট সমস্যা সনাক্ত করতে পারে।এটির উচ্চ গতি, উচ্চ স্থিতিশীলতা, শর্ট সার্কিট চেক, ওপেন সার্কিট, প্রতিরোধ, ক্যাপাসিট্যান্স রয়েছে।
  3. স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) স্বয়ংক্রিয় সম্পর্ক সনাক্তকরণ অফলাইন এবং অনলাইন রয়েছে এবং 2D এবং 3D এর মধ্যে পার্থক্য রয়েছে।বর্তমানে, প্যাচ কারখানায় AOI বেশি জনপ্রিয়।AOI সম্পূর্ণ PCBA বোর্ড স্ক্যান করতে এবং এটি পুনরায় ব্যবহার করতে একটি ফটোগ্রাফিক স্বীকৃতি সিস্টেম ব্যবহার করে।মেশিনের ডেটা বিশ্লেষণ PCBA বোর্ড ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়।ক্যামেরা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষার অধীনে PCBA বোর্ডের গুণমানের ত্রুটিগুলি স্ক্যান করে।পরীক্ষার আগে, একটি ওকে বোর্ড নির্ধারণ করা এবং ওকে বোর্ডের ডেটা AOI তে সংরক্ষণ করা প্রয়োজন।পরবর্তী ভর উৎপাদন এই ওকে বোর্ডের উপর ভিত্তি করে।অন্যান্য বোর্ড ঠিক আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে একটি মৌলিক মডেল তৈরি করুন।
  4. বিজিএ/কিউএফপি, আইসিটি এবং এওআই-এর মতো ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য এক্স-রে মেশিন (এক্স-রে) তাদের অভ্যন্তরীণ পিনের সোল্ডারিং গুণমান সনাক্ত করতে পারে না।X-RAY হল বুকের এক্স-রে মেশিনের মতো, যা দিয়ে যেতে পারে PCB পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করে দেখুন যে অভ্যন্তরীণ পিনের সোল্ডারিং সোল্ডার করা হয়েছে কিনা, প্লেসমেন্ট ঠিক আছে কিনা ইত্যাদি। এক্স-রে প্রবেশ করতে এক্স-রে ব্যবহার করে অভ্যন্তর দেখতে PCB বোর্ড।এক্স-রে ব্যাপকভাবে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন এভিয়েশন ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স
  5. নমুনা পরিদর্শন ব্যাপক উত্পাদন এবং সমাবেশের আগে, প্রথম নমুনা পরিদর্শন সাধারণত বাহিত হয়, যাতে ঘনীভূত ত্রুটির সমস্যাটি ব্যাপক উত্পাদনে এড়ানো যায়, যা PCBA বোর্ডগুলির উত্পাদনে সমস্যা সৃষ্টি করে, যাকে প্রথম পরিদর্শন বলা হয়।
  6. ফ্লাইং প্রোব পরীক্ষকের ফ্লাইং প্রোব উচ্চ-জটিল পিসিবিগুলির পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত যার জন্য ব্যয়বহুল পরিদর্শন খরচ প্রয়োজন।ফ্লাইং প্রোবের নকশা এবং পরিদর্শন একদিনে সম্পন্ন করা যেতে পারে এবং সমাবেশের খরচ তুলনামূলকভাবে কম।এটি PCB-তে মাউন্ট করা উপাদানগুলির খোলা, শর্টস এবং ওরিয়েন্টেশন পরীক্ষা করতে সক্ষম।এছাড়াও, এটি উপাদান বিন্যাস এবং প্রান্তিককরণ সনাক্তকরণের জন্য ভাল কাজ করে।
  7. ম্যানুফ্যাকচারিং ডিফেক্ট অ্যানালাইজার (MDA) MDA-এর উদ্দেশ্য হল শুধুমাত্র ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটিগুলি প্রকাশ করার জন্য বোর্ডকে চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা।যেহেতু বেশিরভাগ উত্পাদন ত্রুটিগুলি সাধারণ সংযোগ সমস্যা, তাই MDA ধারাবাহিকতা পরিমাপের মধ্যে সীমাবদ্ধ।সাধারণত, পরীক্ষক প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর এবং ট্রানজিস্টরের উপস্থিতি সনাক্ত করতে সক্ষম হবে।সমন্বিত সার্কিট সনাক্তকরণ যথাযথ উপাদান স্থাপন নির্দেশ করার জন্য সুরক্ষা ডায়োড ব্যবহার করেও অর্জন করা যেতে পারে।
  8. বার্ধক্য পরীক্ষা।পিসিবিএ মাউন্টিং এবং ডিআইপি পোস্ট-সোল্ডারিং, সাব-বোর্ড ট্রিমিং, পৃষ্ঠ পরিদর্শন এবং প্রথম-টুকরো পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, ব্যাপক উত্পাদন সম্পন্ন হওয়ার পরে, প্রতিটি ফাংশন স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য পিসিবিএ বোর্ডকে একটি বার্ধক্য পরীক্ষা করা হবে, ইলেকট্রনিক উপাদান স্বাভাবিক, ইত্যাদি