Testovanie dosky PCBAje kľúčovým krokom k zabezpečeniu toho, aby sa zákazníkom dodávali vysokokvalitné, vysoko stabilné a spoľahlivé produkty PCBA, aby sa znížili chyby v rukách zákazníkov a aby sa zabránilo popredaji.Nasleduje niekoľko metód testovania dosiek PCBA:
- Vizuálna kontrola ， Vizuálna kontrola je pozrieť sa na to manuálne.Vizuálna kontrola zostavy PCBA je najprimitívnejšou metódou kontroly kvality PCBA.Stačí pomocou očí a lupy skontrolovať obvod dosky PCBA a spájkovanie elektronických súčiastok, či tam nie je náhrobný kameň., Aj mostíky, viac cínu, či sú spájkované spoje premostené, či je menej spájkovania a neúplné spájkovanie.A spolupracovať s lupou na detekciu PCBA
- In-Circuit Tester (ICT) IKT dokáže identifikovať problémy pri spájkovaní a komponentoch v PCBA.Má vysokú rýchlosť, vysokú stabilitu, skontrolujte skrat, otvorený obvod, odpor, kapacitu.
- Automatická optická kontrola (AOI) automatická detekcia vzťahu má offline a online a má tiež rozdiel medzi 2D a 3D.V súčasnosti je AOI populárnejšia v továrni na opravy.AOI používa fotografický rozpoznávací systém na skenovanie celej dosky PCBA a jej opätovné použitie.Analýza údajov stroja sa používa na určenie kvality zvárania dosky PCBA.Kamera automaticky skenuje kvalitatívne nedostatky testovanej dosky PCBA.Pred testovaním je potrebné určiť OK dosku a uložiť dáta OK dosky do AOI.Následná sériová výroba je založená na tejto OK doske.Vytvorte základný model, aby ste zistili, či sú ostatné dosky v poriadku.
- Röntgenový prístroj (X-RAY) Pre elektronické súčiastky ako BGA/QFP, ICT a AOI nedokážu zistiť kvalitu spájkovania ich vnútorných kolíkov.X-RAY je podobný röntgenovému prístroju hrudníka, ktorý dokáže prejsť Skontrolujte povrch PCB, či je spájkovanie vnútorných kolíkov zaspájkované, či je umiestnenie na svojom mieste atď. X-RAY používa na prenikanie röntgenové lúče dosku plošných spojov na zobrazenie interiéru.X-RAY je široko používaný v produktoch s vysokými požiadavkami na spoľahlivosť, podobne ako letecká elektronika, automobilová elektronika
- Kontrola vzoriek Pred hromadnou výrobou a montážou sa zvyčajne vykonáva prvá kontrola vzorky, aby sa pri hromadnej výrobe predišlo problémom so sústredenými defektmi, čo vedie k problémom pri výrobe dosiek PCBA, čo sa nazýva prvá kontrola.
- Lietajúca sonda testera lietajúcej sondy je vhodná na kontrolu veľmi zložitých DPS, ktoré si vyžadujú drahé náklady na kontrolu.Návrh a kontrola lietajúcej sondy môže byť dokončená za jeden deň a náklady na montáž sú relatívne nízke.Je schopný kontrolovať prerušenia, skraty a orientáciu komponentov namontovaných na doske plošných spojov.Tiež to funguje dobre na identifikáciu rozloženia a zarovnania komponentov.
- Manufacturing Defect Analyzer (MDA) Účelom MDA je len vizuálne otestovať dosku, aby sa odhalili výrobné chyby.Pretože väčšina výrobných chýb sú jednoduché problémy s pripojením, MDA sa obmedzuje na meranie kontinuity.Typicky bude tester schopný zistiť prítomnosť rezistorov, kondenzátorov a tranzistorov.Detekciu integrovaných obvodov je možné dosiahnuť aj pomocou ochranných diód na indikáciu správneho umiestnenia komponentov.
- Skúška starnutia.Potom, čo PCBA prešla montážou a DIP post-spájkovaním, orezaním pomocnej dosky, povrchovou kontrolou a testovaním prvého kusu, po dokončení hromadnej výroby bude doska PCBA podrobená testu starnutia, aby sa otestovalo, či je každá funkcia normálna, elektronické komponenty sú normálne atď.