PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉನ್ನತ-ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ PCBA ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗ್ರಾಹಕರ ಕೈಯಲ್ಲಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಕೆಳಗಿನವುಗಳು PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ:

1. ವಿಷುಯಲ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ，ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನೋಡುವುದು.PCBA ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ PCBA ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಚೀನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಪಿಸಿಬಿಎ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿಯ ಕಲ್ಲು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಭೂತಗನ್ನಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ., ಸಹ ಸೇತುವೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ತವರ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಸೇತುವೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಇದೆಯೇ.ಮತ್ತು PCBA ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಿಂದ ಸಹಕರಿಸಿ
2. ಇನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಟೆಸ್ಟರ್ (ICT) ICT PCBA ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್.
3. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ (AOI) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಬಂಧ ಪತ್ತೆ ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 2D ಮತ್ತು 3D ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, AOI ಪ್ಯಾಚ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.AOI ಸಂಪೂರ್ಣ PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಫೋಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.PCBA ಬೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ PCBA ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಮರಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸರಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು OK ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಡೇಟಾವನ್ನು AOI ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.ನಂತರದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಸರಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಇತರ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮೂಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
4. X-ray ಯಂತ್ರ (X-RAY) BGA/QFP, ICT ಮತ್ತು AOI ಯಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಪಿನ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಎದೆಯ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಪಿನ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು PCB ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಒಳಭಾಗವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು PCB ಬೋರ್ಡ್.ಏವಿಯೇಷನ್ ​​ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು, ಮೊದಲ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ದೋಷಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದು PCBA ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೊದಲ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಟೆಸ್ಟರ್‌ನ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ದುಬಾರಿ ತಪಾಸಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ PCB ಗಳ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹಾರುವ ತನಿಖೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು PCB ಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಡಿಫೆಕ್ಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ (MDA) MDA ಯ ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳು ಸರಳ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, MDA ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಕವು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಘಟಕದ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ರಕ್ಷಣೆ ಡಯೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
8. ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ.PCBA ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು DIP ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಉಪ-ಬೋರ್ಡ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ-ತುಂಡು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, PCBA ಮಂಡಳಿಯು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.