Desky plošných spojů jsou v dnešním průmyslově vyspělém světě široce používány v různých elektronických produktech.Podle různých průmyslových odvětví se barva, tvar, velikost, vrstva a materiál desek plošných spojů liší.Proto jsou při návrhu desek plošných spojů vyžadovány jasné informace, jinak může dojít k nedorozuměním.Tento článek shrnuje deset nejčastějších závad na základě problémů v procesu návrhu desek plošných spojů.
1. Definice úrovně zpracování není jasná
Jednostranná deska je navržena na vrstvě TOP.Pokud neexistuje žádný pokyn, jak to udělat zepředu a zezadu, může být obtížné pájet desku se zařízeními na ní.
2. Vzdálenost mezi velkoplošnou měděnou fólií a vnějším rámem je příliš malá
Vzdálenost mezi velkoplošnou měděnou fólií a vnějším rámem by měla být alespoň 0,2 mm, protože při frézování tvaru, pokud je frézován na měděné fólii, může snadno způsobit deformaci měděné fólie a způsobit odpor pájky spadnout.
3. Pomocí výplňových bloků nakreslete podložky
Rýsovací podložky s výplňovými bloky mohou projít kontrolou DRC při navrhování obvodů, ale ne pro zpracování.Proto takové plošky nemohou přímo generovat data pájecí masky.Když je aplikován pájecí odpor, oblast výplňového bloku bude pokryta pájecím odporem, což způsobí, že svařování je obtížné.
4. Elektrická zemnící vrstva je květinová podložka a spojení
Protože je navržen jako napájecí zdroj ve formě podložek, zemní vrstva je protikladná k obrázku na skutečné desce s plošnými spoji a všechny spoje jsou izolované linky.Buďte opatrní při kreslení několika sad napájecího zdroje nebo několika zemních izolačních vedení a nenechávejte mezery, aby se dvě skupiny vytvořily. Zkrat napájecího zdroje nemůže způsobit zablokování oblasti připojení.
5. Chybně umístěné znaky
SMD podložky krycích podložek přinášejí nepříjemnosti při testu zapnutí a vypnutí desky s plošnými spoji a svařování součástek.Pokud je návrh znaků příliš malý, znesnadní to sítotisk, a pokud bude příliš velký, znaky se budou navzájem překrývat, což znesnadní rozlišení.
6. Podložky zařízení pro povrchovou montáž jsou příliš krátké
Toto je pro on-off testování.U příliš hustých zařízení pro povrchovou montáž je vzdálenost mezi dvěma kolíky poměrně malá a podložky jsou také velmi tenké.Při instalaci zkušebních kolíků musí být posunuty nahoru a dolů.Pokud je konstrukce podložky příliš krátká, ačkoli není, ovlivní to instalaci zařízení, ale testovací kolíky budou neoddělitelné.
7. Jednostranné nastavení clony padu
Jednostranné podložky se obecně nevrtají.Pokud je třeba označit vyvrtané otvory, měl by být otvor navržen jako nulový.Pokud je hodnota navržena, pak se při generování dat vrtání v této poloze objeví souřadnice díry a nastanou problémy.Jednostranné podložky, jako jsou vyvrtané otvory, by měly být speciálně označeny.
8. Přesah podložky
Během procesu vrtání se vrták zlomí v důsledku vícenásobného vrtání na jednom místě, což má za následek poškození otvoru.Dva otvory ve vícevrstvé desce se překrývají a po nakreslení negativu se bude jevit jako izolační deska, což má za následek odpad.
9. V návrhu je příliš mnoho výplňových bloků nebo jsou výplňové bloky vyplněny velmi tenkými čarami
Data vykreslování jsou ztracena a data vykreslování jsou neúplná.Protože se výplňový blok kreslí jeden po druhém při zpracování dat kreslení světlem, množství generovaných dat kreslení světlem je poměrně velké, což zvyšuje obtížnost zpracování dat.
10. Zneužívání grafické vrstvy
Na některých grafických vrstvách byla vytvořena zbytečná spojení.Původně to byla čtyřvrstvá deska, ale bylo navrženo více než pět vrstev obvodů, což způsobilo nedorozumění.Porušení konvenčního designu.Grafická vrstva by měla být při navrhování zachována neporušená a čistá.