Bodi za mzunguko za PCB hutumiwa sana katika bidhaa mbalimbali za kielektroniki katika ulimwengu wa kisasa ulioendelea kiviwanda.Kulingana na tasnia tofauti, rangi, umbo, saizi, safu, na nyenzo za bodi za mzunguko za PCB ni tofauti.Kwa hiyo, taarifa wazi zinahitajika katika kubuni ya bodi za mzunguko za PCB, vinginevyo kutoelewana kunawezekana kutokea.Makala haya yanatoa muhtasari wa kasoro kumi za juu kulingana na matatizo katika mchakato wa kubuni wa bodi za mzunguko za PCB.

1. Ufafanuzi wa kiwango cha usindikaji hauko wazi

Bodi ya upande mmoja imeundwa kwenye safu ya TOP.Ikiwa hakuna maagizo ya kufanya hivyo mbele na nyuma, inaweza kuwa vigumu kuuza bodi na vifaa juu yake.

2. Umbali kati ya eneo kubwa la foil ya shaba na sura ya nje ni karibu sana

Umbali kati ya foil ya shaba ya eneo kubwa na sura ya nje inapaswa kuwa angalau 0.2mm, kwa sababu wakati wa kusaga sura, ikiwa ni milled kwenye foil ya shaba, ni rahisi kusababisha foil ya shaba kuzunguka na kusababisha kupinga kwa solder. kuanguka.

3. Tumia vitalu vya kujaza kuteka pedi

Pedi za kuchora zilizo na vichungi vinaweza kupitisha ukaguzi wa DRC wakati wa kuunda saketi, lakini sio kwa usindikaji.Kwa hiyo, pedi hizo haziwezi kuzalisha moja kwa moja data ya mask ya solder.Wakati upinzani wa solder unatumiwa, eneo la kuzuia filler litafunikwa na kupinga solder, na kusababisha kifaa Kulehemu ni vigumu.

4. Safu ya ardhi ya umeme ni pedi ya maua na uunganisho

Kwa sababu imeundwa kama usambazaji wa umeme kwa namna ya pedi, safu ya ardhi ni kinyume na picha kwenye ubao halisi uliochapishwa, na viunganisho vyote ni mistari iliyotengwa.Jihadharini wakati wa kuchora seti kadhaa za ugavi wa umeme au mistari kadhaa ya kutengwa kwa ardhi, na usiondoke mapungufu ili kufanya makundi mawili Mzunguko mfupi wa usambazaji wa umeme hauwezi kusababisha eneo la uunganisho kuzuiwa.

5. Wahusika waliopotea

Pedi za SMD za vifuniko vya mhusika huleta usumbufu kwa mtihani wa kuzima wa bodi iliyochapishwa na kulehemu kwa sehemu.Ikiwa muundo wa herufi ni mdogo sana, utafanya uchapishaji wa skrini kuwa mgumu, na ikiwa ni kubwa sana, wahusika watapishana, na kufanya iwe vigumu kutofautisha.

6. pedi za kifaa cha kupachika usoni ni fupi mno

Hii ni kwa ajili ya majaribio ya nje.Kwa vifaa mnene sana vya kuweka uso, umbali kati ya pini mbili ni ndogo sana, na pedi pia ni nyembamba sana.Wakati wa kusakinisha pini za majaribio, lazima ziyumbishwe juu na chini.Ikiwa muundo wa pedi ni mfupi sana, ingawa sio Itaathiri usakinishaji wa kifaa, lakini itafanya pini za majaribio zisitenganishwe.

7. Mpangilio wa shimo la pedi la upande mmoja

Pedi za upande mmoja kwa ujumla hazichimbwi.Ikiwa mashimo yaliyochimbwa yanahitaji kuwekwa alama, kipenyo kinapaswa kuundwa kama sifuri.Ikiwa thamani imeundwa, basi wakati data ya kuchimba inapozalishwa, kuratibu za shimo zitaonekana kwenye nafasi hii, na matatizo yatatokea.Pedi za upande mmoja kama vile mashimo yaliyochimbwa zinapaswa kuwekewa alama maalum.

8. Kuingiliana kwa pedi

Wakati wa mchakato wa kuchimba visima, sehemu ya kuchimba itavunjwa kutokana na kuchimba visima vingi katika sehemu moja, na kusababisha uharibifu wa shimo.Shimo mbili kwenye ubao wa safu nyingi huingiliana, na baada ya kuchorwa hasi, itaonekana kama sahani ya kutengwa, na kusababisha chakavu.

9. Kuna vitalu vingi vya kujaza katika kubuni au vitalu vya kujaza vinajazwa na mistari nyembamba sana

Data ya upigaji picha imepotea, na data ya upigaji picha haijakamilika.Kwa sababu kizuizi cha kujaza kinatolewa moja kwa moja katika usindikaji wa data ya kuchora mwanga, hivyo kiasi cha data ya kuchora mwanga inayozalishwa ni kubwa kabisa, ambayo huongeza ugumu wa usindikaji wa data.

10. Matumizi mabaya ya safu ya picha

Viunganisho vingine visivyo na maana vimefanywa kwenye tabaka zingine za michoro.Hapo awali ilikuwa bodi ya safu nne lakini zaidi ya tabaka tano za saketi ziliundwa, ambayo ilisababisha kutokuelewana.Ukiukaji wa muundo wa kawaida.Safu ya michoro inapaswa kuwekwa sawa na wazi wakati wa kuunda.