ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅੱਜ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਰੰਗ, ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਦਸ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਬੋਰਡ ਨੂੰ TOP ਲੇਅਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਹਦਾਇਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ
ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ 'ਤੇ ਮਿੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਤਾਣਾ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿੱਗਣ ਲਈ
3. ਪੈਡ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਫਿਲਰ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਫਿਲਰ ਬਲਾਕਾਂ ਵਾਲੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪੈਡ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ DRC ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ।ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਪੈਡ ਸਿੱਧੇ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਰ ਬਲਾਕ ਦਾ ਖੇਤਰ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਫੁੱਲ ਪੈਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਰਤ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ।ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟ ਜਾਂ ਕਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਖਿੱਚਣ ਵੇਲੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ, ਅਤੇ ਦੋ ਗਰੁੱਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਪ ਨਾ ਛੱਡੋ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਗਲਤ ਅੱਖਰ
ਅੱਖਰ ਕਵਰ ਪੈਡਾਂ ਦੇ SMD ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਔਨ-ਆਫ ਟੈਸਟ ਲਈ ਅਸੁਵਿਧਾ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਅੱਖਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਖਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰ ਦੇਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
6. ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਡ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਨ
ਇਹ ਔਨ-ਆਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ, ਦੋ ਪਿੰਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਡ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹਨ।ਟੈਸਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਟਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਟੈਸਟ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਅਟੁੱਟ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।
7. ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੈਡ ਅਪਰਚਰ ਸੈਟਿੰਗ
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਪਰਚਰ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਮੁੱਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਦੋਂ ਡਿਰਲ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰੀ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਇਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ।ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੈਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੋਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
8. ਪੈਡ ਓਵਰਲੈਪ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਦੋ ਛੇਕ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋਵੇਗਾ।
9. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਿਲਿੰਗ ਬਲਾਕ ਹਨ ਜਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਬਲਾਕ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ
ਫੋਟੋਪਲੋਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਪਲੋਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਅਧੂਰਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਲਾਈਟ ਡਰਾਇੰਗ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਿਲਿੰਗ ਬਲਾਕ ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲਾਈਟ ਡਰਾਇੰਗ ਡੇਟਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
10. ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਰਤ ਦੁਰਵਿਵਹਾਰ
ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲੇਅਰਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਬੇਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਸੀ ਪਰ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ।ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ.ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਸਾਫ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।