ПХБ схемалары азыркы өнөр жай өнүккөн дүйнөдө ар кандай электрондук буюмдарда кеңири колдонулат.Ар кандай тармактарга ылайык, ПХБ схемаларынын түсү, формасы, өлчөмү, катмары жана материалы ар түрдүү.Ошондуктан, так маалымат ПХБ схемаларын долбоорлоодо талап кылынат, антпесе түшүнбөстүктөр пайда болот.Бул макалада ПХБ схемаларын долбоорлоо процессиндеги көйгөйлөрдүн негизинде он кемчиликтерди жалпылайт.

1. Иштетүү деңгээлинин аныктамасы так эмес

Бир жактуу такта ТОП катмарында иштелип чыккан.Алдыңкы жана арткы жагында эч кандай көрсөтмө жок болсо, тактаны андагы түзүлүштөр менен ширетүү кыйын болушу мүмкүн.

2. Чоң аянты жез фольга менен сырткы кадрдын ортосундагы аралык өтө жакын

Чоң аянттуу жез фольга менен сырткы раманын ортосундагы аралык жок дегенде 0,2 мм болушу керек, анткени форманы фрезерлөөдө жез фольгада тегирленсе, жез фольга оңой эле ийилип, ширетүүгө каршылык көрсөтөт. түшүү.

3. Төшөктөрдү тартуу үчүн толтургуч блокторду колдонуңуз

Толтуруучу блоктору бар чийме аянтчалары схемаларды иштеп чыгууда DRC текшерүүсүнөн өтө алат, бирок кайра иштетүү үчүн эмес.Ошондуктан, мындай койгучтар түздөн-түз ширетүүчү маска маалыматтарын түзө албайт.Ширетүүчү каршылык колдонулганда, толтуруучу блоктун аймагы ширетүүчү каршылык менен жабылат, бул аппаратты ширетүү кыйынга турат.

4. электр жер катмары гүл аянтчасы жана байланыш болуп саналат

ал жаздыкчалар түрүндө электр менен жабдуу катары иштелип чыккан, анткени, жер катмары иш жүзүндө басылган тактасында сүрөттөлүштүн карама-каршы, жана бардык байланыштар обочолонгон сызыктар болуп саналат.Электр менен жабдуунун бир нече топтомун же бир нече жерди изоляциялоочу линияларды чийүүдө этият болуңуз жана эки топту түзүү үчүн боштуктарды калтырбаңыз Электр булагынын кыска туташуусу туташуу аймагынын тосулуп калышына алып келиши мүмкүн эмес.

5. Адашып кеткен каармандар

Белги капкактарынын SMD төшөктөрү басылган тактаны жана компоненттерди ширетүүнү күйгүзүү сынагына ыңгайсыздыктарды алып келет.Эгерде каармандын дизайны өтө кичинекей болсо, экранда басып чыгарууну кыйындатат, ал эми өтө чоң болсо, каармандар бири-бирин кайталап, айырмалоону кыйындатат.

6.surface монтаждоо аппараттын аянтчалары өтө кыска

Бул күйгүзүү-өчүрүү сыноо үчүн.Өтө жыш үстүнкү монтаждоочу түзүлүштөр үчүн эки төөнөгүчтүн ортосундагы аралык абдан аз жана төшөктөр да өтө ичке.Сыноо төөнөгүчтөрүн орнотуп жатканда, аларды өйдө жана ылдый тепкилеп коюу керек.Эгерде төшөктүн дизайны өтө кыска болсо, бирок бул аппараттын орнотулушуна таасирин тийгизет, бирок ал сыноо төөнөгүчтөрүн ажырагыс кылат.

7. Бир тараптуу аянтчаны орнотуу

Бир жактуу төшөктөр көбүнчө бургуланган эмес.Эгерде бургуланган тешиктерди белгилөө керек болсо, апертура нөлгө барабар болушу керек.Мааниси иштелип чыккан болсо, анда бургулоо маалыматтары түзүлгөндө, бул абалда тешик координаттары пайда болуп, көйгөйлөр пайда болот.Бургуланган тешиктер сыяктуу бир жактуу төшөктөр атайын белгилениши керек.

8. Капталышы

Бургулоо процессинде бургу бир жерде бир нече бургулоодон улам сынып, тешиктин бузулушуна алып келет.Көп катмарлуу тактадагы эки тешик бири-бирине дал келип, негатив тартылгандан кийин ал изоляциялык пластина катары пайда болот, натыйжада сыныктар пайда болот.

9. Долбоордо толтуруучу блоктор өтө көп же толтуруучу блоктор өтө ичке сызыктар менен толтурулган

Фотографиялык маалыматтар жоголуп, фотографиялык маалыматтар толук эмес.Жарык чийме маалыматтарын иштетүүдө толтуруу блогу бирден сызылгандыктан, жаралган жарык чийме маалыматтарынын көлөмү кыйла чоң, бул маалыматтарды иштеп чыгуунун кыйынчылыгын жогорулатат.

10. Графикалык катмарды кыянаттык менен пайдалануу

Кээ бир графикалык катмарларда пайдасыз байланыштар жасалган.Ал башында төрт катмарлуу такта болгон, бирок түшүнбөстүктөрдү пайда кылган бештен ашык схемалар иштелип чыккан.Кадимки дизайнды бузуу.Долбоорлоодо графикалык катмар бүтүн жана так сакталышы керек.