Плати друкованих плат широко використовуються в різних електронних продуктах у сучасному промислово розвиненому світі.Відповідно до різних галузей промисловості колір, форма, розмір, шар і матеріал друкованих плат відрізняються.Тому при проектуванні друкованих плат потрібна чітка інформація, інакше можуть виникнути непорозуміння.Ця стаття підсумовує десять найбільших дефектів на основі проблем у процесі проектування друкованих плат.

1. Визначення рівня обробки не зрозуміле

Одностороння дошка розроблена на верхньому шарі.Якщо немає вказівок, як зробити це спереду та ззаду, може бути складно спаяти плату з пристроями на ній.

2. Відстань між великою площею мідної фольги та зовнішньою рамою занадто мала

Відстань між мідною фольгою великої площі та зовнішнім каркасом має бути принаймні 0,2 мм, тому що під час фрезерування форми, якщо вона фрезерується на мідній фользі, мідна фольга легко деформується та спричинить опір припою відвалюватися.

3. Використовуйте блоки-наповнювачі для малювання панелей

Креслювальні панелі з наповнювачами можуть пройти перевірку DRC під час проектування схем, але не для обробки.Тому такі колодки не можуть безпосередньо генерувати дані паяльної маски.Коли наноситься резист для припою, область наповнювача буде покрита резистом для припою, що спричиняє зварювання пристрою.

4. Електричний заземлюючий шар - це квіткова площадка та з'єднання

Оскільки він розроблений як джерело живлення у формі колодок, шар землі протилежний зображенню на фактичній друкованій платі, а всі з’єднання є ізольованими лініями.Будьте обережні, промальовуючи кілька комплектів джерела живлення або кількох ліній ізоляції заземлення, і не залишайте проміжків, щоб створити дві групи. Коротке замикання джерела живлення не може призвести до блокування зони підключення.

5. Недоречні символи

Накладки SMD накладок кришки символів створюють незручності для тестування друкованої плати та зварювання компонентів.Якщо малюнок символів занадто маленький, це ускладнить трафаретний друк, а якщо він занадто великий, символи будуть накладатися один на одного, що ускладнить розрізнення.

6. колодки пристрою для поверхневого кріплення занадто короткі

Це для тестування вмикання.Для занадто щільних пристроїв для поверхневого монтажу відстань між двома контактами досить мала, а колодки також дуже тонкі.Встановлюючи тестові штирі, їх необхідно розташовувати вгору і вниз у шаховому порядку.Якщо конструкція колодки занадто коротка, хоча це не так, це вплине на встановлення пристрою, але це зробить тестові штирі невід’ємними.

7. Налаштування діафрагми односторонньої панелі

Односторонні колодки зазвичай не свердлять.Якщо просвердлені отвори необхідно розмітити, отвір слід розрахувати як нульовий.Якщо значення розраховане, тоді, коли генеруються дані буріння, координати отвору з’являться в цій позиції, і виникнуть проблеми.Односторонні колодки, такі як просвердлені отвори, повинні бути спеціально позначені.

8. Перекриття колодок

Під час процесу свердління свердло буде зламано через багаторазове свердління в одному місці, що призведе до пошкодження отвору.Два отвори в багатошаровій платі перекриваються, і після того, як негатив буде намальований, він буде виглядати як ізоляційна пластина, що призведе до брухту.

9. У дизайні занадто багато блоків заповнення або блоки заповнення заповнені дуже тонкими лініями

Дані фотозйомки втрачено, а дані фотозйомки неповні.Оскільки блок заповнення малюється один за одним під час обробки даних світлового малюнка, кількість створених даних світлового малюнка є досить великою, що ускладнює обробку даних.

10. Зловживання графічним шаром

На деяких графічних шарах було створено деякі марні з’єднання.Спочатку це була чотиришарова плата, але було розроблено більше п’яти шарів схем, що викликало непорозуміння.Порушення умовного дизайну.Під час проектування графічний шар має бути недоторканим і чітким.