PCB trükkplaate kasutatakse tänapäeva tööstuslikult arenenud maailmas laialdaselt erinevates elektroonikatoodetes.Vastavalt erinevatele tööstusharudele on PCB trükkplaatide värv, kuju, suurus, kiht ja materjal erinev.Seetõttu on PCB trükkplaatide projekteerimisel vaja selget teavet, vastasel juhul võivad tekkida arusaamatused.See artikkel võtab kokku kümme peamist defekti, mis põhinevad PCB trükkplaatide projekteerimise protsessis esinevatel probleemidel.
1. Töötlemistaseme määratlus ei ole selge
Ühepoolne plaat on disainitud TOP-kihile.Kui ees- ja tagapoolset juhendit pole, võib olla keeruline plaati jootma, kui selle peal on seadmeid.
2. Kaugus suure pindalaga vaskfooliumi ja välisraami vahel on liiga väike
Suure pindalaga vaskfooliumi ja välisraami vaheline kaugus peaks olema vähemalt 0,2 mm, sest kuju freesimisel on vaskfooliumile freesimisel lihtne tekitada vaskfooliumi kõverdumist ja jootmiskindlust. maha kukkuma.
3. Kasutage padjandite joonistamiseks täiteplokke
Täiteplokkidega joonistuspadjad võivad vooluringide projekteerimisel läbida Kongo Demokraatliku Vabariigi kontrolli, kuid mitte töötlemiseks.Seetõttu ei saa sellised padjad jootemaski andmeid otse genereerida.Jootetõkke pealekandmisel kaetakse täiteploki ala jootetõkkega, mis põhjustab seadme keevitamist.
4. Elektriline maanduskiht on lillepadi ja ühendus
Kuna see on konstrueeritud toiteallikana patjade kujul, on maanduskiht tegelikul trükiplaadil oleva kujutisega vastupidine ja kõik ühendused on isoleeritud jooned.Olge mitme toiteploki komplekti või mitme maandusliini joonistamisel ettevaatlik ja ärge jätke kahe rühma moodustamiseks lünki. Toiteallika lühis ei saa põhjustada ühendusala blokeerimist.
5. Valesti paigutatud märgid
Märgikattepatjade SMD-padjad toovad ebamugavust trükiplaadi ja komponentide keevitamise sisse-välja testimisel.Kui märgikujundus on liiga väike, muudab see siiditrüki keeruliseks ja kui see on liiga suur, kattuvad märgid üksteisega, mistõttu on raske eristada.
6. pindpaigaldusseadmete padjad on liiga lühikesed
See on sisse-välja testimiseks.Liiga tihedate pindpaigaldusseadmete puhul on kahe tihvti vaheline kaugus üsna väike ja ka padjad on väga õhukesed.Testtihvtide paigaldamisel tuleb need üles-alla jaotada.Kui padja konstruktsioon on liiga lühike, kuigi see pole nii, mõjutab see seadme paigaldamist, kuid muudab testtihvtid lahutamatuks.
7. Ühepoolse padja ava seadistus
Ühepoolseid padjaid üldjuhul ei puurita.Kui puuritud augud on vaja märgistada, tuleks ava kujundada nulliga.Kui väärtus on kavandatud, siis puurimisandmete genereerimisel ilmuvad sellesse kohta aukude koordinaadid ja tekivad probleemid.Ühepoolsed padjad, näiteks puuritud augud, peaksid olema spetsiaalselt märgistatud.
8. Padjade kattumine
Puurimise ajal puruneb puur ühes kohas mitmekordse puurimise tõttu, mille tagajärjeks on augukahjustused.Mitmekihilise plaadi kaks auku kattuvad ja pärast negatiivi joonistamist kuvatakse see isolatsiooniplaadina, mille tulemuseks on jäägid.
9. Kujunduses on liiga palju täiteplokke või on täiteplokid täidetud väga õhukeste joontega
Fotograafi andmed on kadunud ja fotoploti andmed on puudulikud.Kuna täiteplokk joonistatakse valgusjoonistuse andmetöötluses ükshaaval, on genereeritavate valgusjooniste andmete hulk üsna suur, mis muudab andmetöötluse keerulisemaks.
10. Graafilise kihi kuritarvitamine
Mõnel graafikakihil on tehtud mõned kasutud ühendused.Algselt oli see neljakihiline plaat, kuid projekteeriti rohkem kui viis kihti vooluringe, mis tekitas arusaamatusi.Tavadisaini rikkumine.Graafikakiht peaks olema kujundamisel terve ja selge.