ഇന്നത്തെ വ്യാവസായികമായി വികസിത ലോകത്ത് വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിറം, ആകൃതി, വലിപ്പം, പാളി, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്.അതിനാൽ, പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യക്തമായ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.ഈ ലേഖനം പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മികച്ച പത്ത് വൈകല്യങ്ങൾ സംഗ്രഹിക്കുന്നു.

1. പ്രോസസ്സിംഗ് ലെവലിന്റെ നിർവചനം വ്യക്തമല്ല

ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ് TOP ലെയറിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.മുന്നിലും പിന്നിലും ഇത് ചെയ്യാൻ നിർദ്ദേശമില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡ് സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

2. വലിയ ഏരിയ കോപ്പർ ഫോയിലും പുറം ചട്ടയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ അടുത്താണ്

വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള കോപ്പർ ഫോയിലിനും പുറം ചട്ടയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 0.2 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, കാരണം ആകൃതി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ചെമ്പ് ഫോയിലിൽ മില്ലിംഗ് ചെയ്താൽ, ചെമ്പ് ഫോയിൽ വികൃതമാക്കാനും സോൾഡറിനെ പ്രതിരോധിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. വീഴാൻ.

3. പാഡുകൾ വരയ്ക്കാൻ ഫില്ലർ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക

സർക്യൂട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഫില്ലർ ബ്ലോക്കുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗ് പാഡുകൾ ഡിആർസി പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കാനാകും, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗിന് വേണ്ടിയല്ല.അതിനാൽ, അത്തരം പാഡുകൾക്ക് സോൾഡർ മാസ്ക് ഡാറ്റ നേരിട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല.സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫില്ലർ ബ്ലോക്കിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് കൊണ്ട് മൂടും, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

4. ഇലക്ട്രിക് ഗ്രൗണ്ട് പാളി ഒരു പൂവ് പാഡും ഒരു കണക്ഷനുമാണ്

പാഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു പവർ സപ്ലൈ ആയി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഗ്രൗണ്ട് ലെയർ യഥാർത്ഥ അച്ചടിച്ച ബോർഡിലെ ചിത്രത്തിന് എതിർവശത്താണ്, കൂടാതെ എല്ലാ കണക്ഷനുകളും ഒറ്റപ്പെട്ട ലൈനുകളാണ്.നിരവധി സെറ്റ് പവർ സപ്ലൈ അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഗ്രൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ ലൈനുകൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളാക്കാൻ വിടവുകൾ ഉപേക്ഷിക്കരുത് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് കണക്ഷൻ ഏരിയ തടയുന്നതിന് കാരണമാകില്ല.

5. സ്ഥാനം തെറ്റിയ പ്രതീകങ്ങൾ

അക്ഷര കവർ പാഡുകളുടെ SMD പാഡുകൾ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെയും ഘടക വെൽഡിംഗിന്റെയും ഓൺ-ഓഫ് ടെസ്റ്റിന് അസൗകര്യം നൽകുന്നു.പ്രതീക രൂപകൽപ്പന വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും, അത് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പ്രതീകങ്ങൾ പരസ്പരം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യും, ഇത് വേർതിരിച്ചറിയാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

6.സർഫേസ് മൗണ്ട് ഡിവൈസ് പാഡുകൾ വളരെ ചെറുതാണ്

ഇത് ഓൺ-ഓഫ് ടെസ്റ്റിംഗിനുള്ളതാണ്.വളരെ സാന്ദ്രമായ ഉപരിതല മൌണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, രണ്ട് പിന്നുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ പാഡുകളും വളരെ നേർത്തതാണ്.ടെസ്റ്റ് പിന്നുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും സ്തംഭിച്ചിരിക്കണം.പാഡ് ഡിസൈൻ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിലും ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ ബാധിക്കും, പക്ഷേ ഇത് ടെസ്റ്റ് പിന്നുകളെ വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാക്കും.

7. സിംഗിൾ-സൈഡ് പാഡ് അപ്പേർച്ചർ ക്രമീകരണം

ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പാഡുകൾ സാധാരണയായി തുരക്കില്ല.തുളച്ച ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അപ്പർച്ചർ പൂജ്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.മൂല്യം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് ഡാറ്റ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ഈ സ്ഥാനത്ത് ദ്വാര കോർഡിനേറ്റുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.തുളച്ച ദ്വാരങ്ങൾ പോലെയുള്ള ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പാഡുകൾ പ്രത്യേകം അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

8. പാഡ് ഓവർലാപ്പ്

ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരിടത്ത് ഒന്നിലധികം ഡ്രെയിലിംഗ് കാരണം ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തകരുകയും ദ്വാരത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡിലെ രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, നെഗറ്റീവ് വരച്ച ശേഷം, അത് ഒരു ഒറ്റപ്പെടൽ പ്ലേറ്റായി ദൃശ്യമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ക്രാപ്പ് ഉണ്ടാകും.

9. ഡിസൈനിൽ ധാരാളം ഫില്ലിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ ബ്ലോക്കുകൾ വളരെ നേർത്ത വരകൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു

ഫോട്ടോപ്ലോട്ടിംഗ് ഡാറ്റ നഷ്‌ടപ്പെട്ടു, ഫോട്ടോപ്ലോട്ടിംഗ് ഡാറ്റ അപൂർണ്ണമാണ്.ലൈറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് ഡാറ്റാ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഫില്ലിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഒന്നൊന്നായി വരയ്ക്കുന്നതിനാൽ, സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ലൈറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് ഡാറ്റയുടെ അളവ് വളരെ വലുതാണ്, ഇത് ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

10. ഗ്രാഫിക് ലെയർ ദുരുപയോഗം

ചില ഗ്രാഫിക്സ് ലെയറുകളിൽ ഉപയോഗശൂന്യമായ ചില കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്.ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നാല് പാളികളുള്ള ഒരു ബോർഡായിരുന്നു, എന്നാൽ അഞ്ചിലധികം ലെയർ സർക്യൂട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരുന്നു, ഇത് തെറ്റിദ്ധാരണകൾക്ക് കാരണമായി.പരമ്പരാഗത രൂപകൽപ്പനയുടെ ലംഘനം.ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഗ്രാഫിക്സ് പാളി കേടുകൂടാതെയും വ്യക്തമായും സൂക്ഷിക്കണം.