Як вызначыць якасць пасля лазернай зваркі друкаванай платы?

З пастаянным развіццём будаўніцтва 5G, такія галіны прамысловасці, як дакладная мікраэлектроніка, авіяцыя і марское суднабудаванне, атрымалі далейшае развіццё, і ўсе гэтыя галіны ахопліваюць прымяненне друкаваных плат. Адначасова з пастаянным развіццём мікраэлектроннай прамысловасці, вытворчасць электронных кампанентаў паступова мініяцюрызуецца, становіцца тонкай і лёгкай, а патрабаванні да дакладнасці становяцца ўсё вышэйшымі. Лазерная зварка стала найбольш распаўсюджанай тэхналогіяй апрацоўкі ў мікраэлектроннай прамысловасці, што, безумоўна, прывядзе да ўсё больш высокіх патрабаванняў да ступені зваркі друкаваных плат.

Праверка пасля зваркі друкаванай платы мае вырашальнае значэнне для прадпрыемстваў і кліентаў, асабліва многія прадпрыемствы строга ставяцца да электронных вырабаў. Калі не праверыць яе, лёгка ўзнікнуць збоі ў прадукцыйнасці, што паўплывае на продажы прадукцыі, а таксама на імідж і рэпутацыю кампаніі.

НаступныяХуткасныя схемы падзяляе некалькі распаўсюджаных метадаў выяўлення.

01 Метад трыянгуляцыі друкаванай платы

Што такое трыянгуляцыя? Гэта значыць метад, які выкарыстоўваецца для праверкі трохмернай формы.

У цяперашні час распрацаваны і распрацаваны метад трыянгуляцыі для вызначэння формы папярочнага сячэння абсталявання, але паколькі метад трыянгуляцыі заснаваны на розным святле, якое падае ў розных напрамках, вынікі назірання будуць адрознівацца. Па сутнасці, аб'ект правяраецца праз прынцып рассейвання святла, і гэты метад з'яўляецца найбольш прыдатным і найбольш эфектыўным. Што тычыцца паверхні зваркі, блізкай да люстранога выгляду, то гэты спосаб не падыходзіць, бо цяжка задаволіць патрэбы вытворчасці.

02 Метад вымярэння размеркавання адлюстравання святла

Гэты метад у асноўным выкарыстоўвае зварачную частку для выяўлення ўпрыгожвання, святло, якое падае ўнутр з нахільнага кірунку, тэлевізійную камеру ўсталёўваюць зверху, а затым праводзяць праверку. Найважнейшай часткай гэтага метаду працы з'яўляецца вызначэнне вугла паверхні прыпоя друкаванай платы, асабліва інфармацыі аб асвятленні і г.д. Неабходна атрымаць інфармацыю аб вугле з дапамогай розных колераў святла. Наадварот, калі яно асвятляецца зверху, вымераны кут — гэта размеркаванне адлюстраванага святла, і можна праверыць нахіленую паверхню прыпоя.

03 Змена кута для агляду камерай

Для вызначэння якасці зваркі друкаваных поплаткаў з дапамогай гэтага метаду неабходна мець прыладу са зменным вуглом. Звычайна такая прылада мае не менш за 5 камер, некалькі святлодыёдных асвятляльных прылад, выкарыстоўвае некалькі малюнкаў, візуальныя ўмовы для праверкі і мае адносна высокую надзейнасць.

04 Метад выкарыстання выяўлення фокусу

Для некаторых друкаваных плат высокай шчыльнасці пасля зваркі друкаванай платы вышэйзгаданыя тры метады складана вызначыць канчатковы вынік, таму неабходна выкарыстоўваць чацвёрты метад, гэта значыць метад выкарыстання выяўлення фокусу. Гэты метад падзяляецца на некалькі метадаў, такіх як метад шматсегментнай факусоўкі, які можа непасрэдна вызначаць вышыню паверхні прыпоя для дасягнення высокадакладнага метаду выяўлення. Пры ўсталёўцы 10 дэтэктараў паверхні факусавання можна атрымаць паверхню факусавання, максымізуючы выхадны сігнал, для выяўлення становішча паверхні прыпоя. Калі гэта будзе выяўлена метадам накіравання мікралазернага прамяня на аб'ект, пакуль 10 канкрэтных адтулін размешчаны ў шахматным парадку па напрамку Z, прылада з крокам вывадаў 0,3 мм можа быць паспяхова выяўлена.