Com o avanço contínuo da construção 5G, campos industriais como microeletrônica de precisão, aviação e marinha foram ainda mais desenvolvidos, e todos esses campos abrangem a aplicação de placas de circuito impresso (PCB). Ao mesmo tempo em que se desenvolve continuamente a indústria de microeletrônica, descobrimos que a fabricação de componentes eletrônicos está gradualmente se miniaturizando, tornando-se mais finos e leves, e os requisitos de precisão estão se tornando cada vez maiores, e a soldagem a laser, como a tecnologia de processamento mais comumente usada na indústria de microeletrônica, certamente colocará requisitos cada vez maiores no grau de soldagem de placas de circuito impresso (PCB).

A inspeção após a soldagem da placa de circuito impresso (PCB) é crucial para empresas e clientes, especialmente porque muitas empresas são rigorosas com produtos eletrônicos. Se você não verificar, é fácil ter falhas de desempenho, afetando as vendas do produto, mas também afetando a imagem e a reputação corporativa.

A seguirCircuitos Fastline compartilha vários métodos de detecção comumente usados.

01 Método de triangulação de PCB

O que é triangulação? Ou seja, o método usado para verificar a forma tridimensional.

Atualmente, o método de triangulação foi desenvolvido e projetado para detectar o formato da seção transversal do equipamento, mas como o método de triangulação é baseado em diferentes incidências de luz em diferentes direções, os resultados da observação serão diferentes. Em essência, o objeto é testado através do princípio da difusão da luz, e esse método é o mais apropriado e eficaz. Quanto à superfície de soldagem próxima à condição do espelho, esta maneira não é adequada, sendo difícil atender às necessidades de produção.

02 Método de medição da distribuição da reflexão da luz

Este método usa principalmente a parte de soldagem para detectar a decoração, a luz incidente interna da direção inclinada, a câmera de TV é colocada acima e então a inspeção é realizada. A parte mais importante deste método de operação é como saber o ângulo da superfície da solda do PCB, especialmente como saber as informações de iluminação, etc., é necessário capturar as informações de ângulo por meio de uma variedade de cores de luz. Pelo contrário, se for iluminado de cima, o ângulo medido é a distribuição da luz refletida e a superfície inclinada da solda pode ser verificada

03 Alterar o ângulo para inspeção da câmera

Utilizando este método para detectar a qualidade da soldagem de PCB, é necessário um dispositivo com ângulo variável. Este dispositivo geralmente possui pelo menos 5 câmeras, vários dispositivos de iluminação LED, utiliza múltiplas imagens, utiliza condições visuais para inspeção e apresenta confiabilidade relativamente alta.

04 Método de utilização de detecção de foco

Para algumas placas de circuito de alta densidade, após a soldagem de PCB, os três métodos acima são difíceis de detectar o resultado final, portanto, o quarto método precisa ser usado, ou seja, o método de utilização de detecção de foco. Este método é dividido em vários, como o método de foco multissegmento, que pode detectar diretamente a altura da superfície de solda, para alcançar um método de detecção de alta precisão, ao configurar 10 detectores de superfície de foco, você pode obter a superfície de foco maximizando a saída, para detectar a posição da superfície de solda. Se for detectado pelo método de brilhar um feixe de microlaser no objeto, desde que os 10 furos específicos sejam escalonados na direção Z, o dispositivo de passo de 0,3 mm pode ser detectado com sucesso.