Con il continuo progresso nella costruzione del 5G, settori industriali come la microelettronica di precisione, l'aviazione e la marina hanno avuto un ulteriore sviluppo e tutti questi settori comprendono l'applicazione dei circuiti stampati PCB. Parallelamente al continuo sviluppo dell'industria microelettronica, scopriremo che la produzione di componenti elettronici sta gradualmente diventando più miniaturizzata, sottile e leggera, e che i requisiti di precisione stanno diventando sempre più elevati; la saldatura laser è la tecnologia di lavorazione più comunemente utilizzata nell'industria microelettronica, il che è destinato a porre requisiti sempre più elevati al grado di saldatura dei circuiti stampati PCB.

L'ispezione dopo la saldatura del circuito stampato PCB è fondamentale per le aziende e i clienti, in particolare molte aziende sono rigorose per quanto riguarda i prodotti elettronici; se non si esegue tale controllo, è facile che si verifichino cali di prestazioni, che incidono non solo sulle vendite del prodotto, ma anche sull'immagine e sulla reputazione aziendale.

Il seguenteCircuiti Fastline condivide diversi metodi di rilevamento comunemente utilizzati.

01 Metodo di triangolazione PCB

Cos'è la triangolazione? Ovvero, il metodo utilizzato per verificare la forma tridimensionale.

Attualmente, il metodo della triangolazione è stato sviluppato e progettato per rilevare la forma della sezione trasversale dell'attrezzatura, ma poiché il metodo della triangolazione si basa su luci diverse incidenti in direzioni diverse, i risultati dell'osservazione saranno diversi. In sostanza, l'oggetto viene testato attraverso il principio della diffusione della luce, e questo metodo è il più appropriato e il più efficace. Per quanto riguarda la superficie di saldatura vicina alla condizione dello specchio, questo metodo non è adatto, è difficile soddisfare le esigenze di produzione.

02 Metodo di misurazione della distribuzione della riflessione della luce

Questo metodo utilizza principalmente la parte di saldatura per rilevare la decorazione, la luce incidente interna dalla direzione inclinata, la telecamera viene posizionata sopra e quindi viene eseguita l'ispezione. La parte più importante di questo metodo di funzionamento è come conoscere l'angolo della superficie della saldatura del PCB, in particolare come conoscere le informazioni sull'illuminazione, ecc. È necessario catturare le informazioni sull'angolo attraverso una varietà di colori di luce. Al contrario, se è illuminato dall'alto, l'angolo misurato è la distribuzione della luce riflessa e la superficie inclinata della saldatura può essere controllata

03 Cambia l'angolazione per l'ispezione della telecamera

Utilizzando questo metodo per rilevare la qualità della saldatura dei PCB, è necessario disporre di un dispositivo con angolo di inclinazione variabile. Questo dispositivo è generalmente dotato di almeno 5 telecamere, più dispositivi di illuminazione a LED, utilizza immagini multiple, sfrutta le condizioni visive per l'ispezione e offre un'affidabilità relativamente elevata.

04 Metodo di utilizzo del rilevamento della messa a fuoco

Per alcuni circuiti stampati ad alta densità, dopo la saldatura, i tre metodi sopra descritti risultano difficili da rilevare, quindi è necessario utilizzare il quarto metodo, ovvero il metodo di utilizzo del rilevamento della messa a fuoco. Questo metodo si divide in diversi metodi, come il metodo di messa a fuoco multisegmento, che può rilevare direttamente l'altezza della superficie di saldatura, per ottenere un metodo di rilevamento ad alta precisione. Impostando 10 rilevatori della superficie di messa a fuoco, è possibile ottenere la superficie di messa a fuoco massimizzando l'uscita, per rilevare la posizione della superficie di saldatura. Se viene rilevato tramite il metodo che proietta un raggio micro laser sull'oggetto, purché i 10 fori specifici siano sfalsati nella direzione Z, il dispositivo con passo di 0,3 mm può essere rilevato correttamente.