Com detectar la qualitat després de la soldadura làser d'una placa de circuit PCB?

Amb l'avanç continu de la construcció 5G, s'han desenvolupat encara més camps industrials com la microelectrònica de precisió, l'aviació i la marina, i tots aquests camps cobreixen l'aplicació de plaques de circuits impresos. Alhora que es desenvolupa contínuament aquesta indústria microelectrònica, descobrirem que la fabricació de components electrònics es miniaturitza gradualment, és prima i lleugera, i que els requisits de precisió són cada cop més alts, i la soldadura làser és la tecnologia de processament més utilitzada en la indústria microelectrònica, cosa que obligarà a imposar requisits cada cop més alts al grau de soldadura de les plaques de circuits impresos.

La inspecció després de la soldadura de la placa de circuits impresos (PCB) és crucial per a les empreses i els clients, especialment moltes empreses són estrictes amb els productes electrònics. Si no es revisa, és fàcil que hi hagi fallades de rendiment que afectin les vendes del producte, però també la imatge i la reputació corporatives.

El següentCircuits de línia ràpida comparteix diversos mètodes de detecció d'ús comú.

01 Mètode de triangulació de PCB

Què és la triangulació? És a dir, el mètode utilitzat per comprovar la forma tridimensional.

Actualment, el mètode de triangulació s'ha desenvolupat i dissenyat per detectar la forma de la secció transversal de l'equip, però com que el mètode de triangulació prové de diferents incidents de llum en diferents direccions, els resultats de l'observació seran diferents. En essència, l'objecte es prova mitjançant el principi de difusió de la llum, i aquest mètode és el més adequat i el més eficaç. Pel que fa a la superfície de soldadura a prop de la condició del mirall, aquesta manera no és adequada, és difícil satisfer les necessitats de producció.

02 Mètode de mesura de la distribució de la reflexió de la llum

Aquest mètode utilitza principalment la part de soldadura per detectar la decoració, la llum incident cap a dins des de la direcció inclinada, la càmera de televisió es col·loca a sobre i després es realitza la inspecció. La part més important d'aquest mètode d'operació és com conèixer l'angle superficial de la soldadura de la PCB, especialment com conèixer la informació d'il·luminació, etc., cal capturar la informació de l'angle a través d'una varietat de colors de llum. Al contrari, si s'il·lumina des de dalt, l'angle mesurat és la distribució de la llum reflectida i es pot comprovar la superfície inclinada de la soldadura.

03 Canvieu l'angle per a la inspecció amb càmera

Amb aquest mètode per detectar la qualitat de la soldadura de PCB, cal tenir un dispositiu amb un angle canviant. Aquest dispositiu generalment té almenys 5 càmeres, diversos dispositius d'il·luminació LED, utilitzarà múltiples imatges, utilitzarà condicions visuals per a la inspecció i una fiabilitat relativament alta.

04 Mètode d'utilització de la detecció de focus

Per a algunes plaques de circuits d'alta densitat, després de la soldadura de PCB, els tres mètodes anteriors són difícils de detectar el resultat final, per la qual cosa cal utilitzar el quart mètode, és a dir, el mètode d'utilització de la detecció de focus. Aquest mètode es divideix en diversos, com ara el mètode d'enfocament multi-segment, que pot detectar directament l'alçada de la superfície de soldadura, per aconseguir un mètode de detecció d'alta precisió, mentre es configuren 10 detectors de superfície d'enfocament, es pot obtenir la superfície d'enfocament maximitzant la sortida, per detectar la posició de la superfície de soldadura. Si es detecta mitjançant el mètode de projectar un microfeix làser sobre l'objecte, sempre que els 10 forats específics estiguin esglaonats en la direcció Z, es pot detectar correctament el dispositiu de plom de pas de 0,3 mm.