Co avance continuo da construción 5G, desenvolvéronse aínda máis campos industriais como a microelectrónica de precisión, a aviación e a mariña, e todos estes campos abarcan a aplicación das placas de circuíto PCB. Ao mesmo tempo que o desenvolvemento continuo desta industria microelectrónica, veremos que a fabricación de compoñentes electrónicos se está a miniaturizar gradualmente, sendo delgados e lixeiros, e os requisitos de precisión son cada vez maiores, e a soldadura por láser como a tecnoloxía de procesamento máis utilizada na industria microelectrónica, o que está destinado a impoñer requisitos cada vez maiores no grao de soldadura das placas de circuíto PCB.

A inspección despois da soldadura da placa de circuíto PCB é crucial para as empresas e os clientes, especialmente moitas empresas son estritas cos produtos electrónicos, se non a comproban, é fácil ter fallos de rendemento, afectando as vendas do produto, pero tamén afectando a imaxe e a reputación corporativa.

O seguinteCircuítos de liña rápida comparte varios métodos de detección de uso común.

01 Método de triangulación de PCB

Que é a triangulación? É dicir, o método empregado para comprobar a forma tridimensional.

Na actualidade, o método de triangulación foi desenvolvido e deseñado para detectar a forma da sección transversal do equipo, pero debido a que o método de triangulación provén de diferentes incidencias de luz en diferentes direccións, os resultados da observación serán diferentes. En esencia, o obxecto próbase mediante o principio da difusión da luz, e este método é o máis axeitado e o máis eficaz. En canto á superficie de soldadura preto da condición de espello, este xeito non é axeitado, é difícil satisfacer as necesidades de produción.

02 Método de medición da distribución da reflexión da luz

Este método usa principalmente a parte de soldadura para detectar a decoración, a luz incidente cara a dentro desde a dirección inclinada, a cámara de televisión colócase enriba e, a continuación, realízase a inspección. A parte máis importante deste método de operación é como coñecer o ángulo da superficie da soldadura da PCB, especialmente como coñecer a información de iluminación, etc., é necesario capturar a información do ángulo a través dunha variedade de cores de luz. Pola contra, se se ilumina desde arriba, o ángulo medido é a distribución da luz reflectida e pódese comprobar a superficie inclinada da soldadura.

03 Cambiar o ángulo para a inspección da cámara

Usando este método para detectar a calidade da soldadura de PCB, é necesario ter un dispositivo cun ángulo cambiante. Este dispositivo xeralmente ten polo menos 5 cámaras, varios dispositivos de iluminación LED, usará varias imaxes, empregando condicións visuais para a inspección e unha fiabilidade relativamente alta.

04 Método de utilización da detección de foco

Para algunhas placas de circuíto de alta densidade, despois da soldadura de PCB, os tres métodos anteriores son difíciles de detectar o resultado final, polo que se debe usar o cuarto método, é dicir, o método de utilización da detección de foco. Este método divídese en varios, como o método de foco multi-segmento, que pode detectar directamente a altura da superficie de soldadura, para lograr un método de detección de alta precisión, mentres se configuran 10 detectores de superficie de foco, pódese obter a superficie de foco maximizando a saída, para detectar a posición da superficie de soldadura. Se se detecta mediante o método de iluminar un microfeixe láser sobre o obxecto, sempre que os 10 orificios específicos estean escalonados na dirección Z, o dispositivo de chumbo de paso de 0,3 mm pode detectarse correctamente.