5G 구축의 지속적인 발전에 따라 정밀 마이크로 전자 및 항공, 해양 등의 산업 분야가 더욱 발전했으며, 이러한 분야는 모두 PCB 회로 기판의 응용 분야를 포함합니다. 마이크로 전자 산업이 지속적으로 발전하는 동시에 전자 부품의 제조도 점차 소형화, 얇고 가벼워지고 정밀도에 대한 요구가 점점 높아지고 있으며, 레이저 용접은 마이크로 전자 산업에서 가장 널리 사용되는 가공 기술로 인해 PCB 회로 기판의 용접 정도에 대한 요구가 점점 더 높아지게 되었습니다.

PCB 회로기판 용접 후 검사는 기업과 고객에게 매우 중요합니다. 특히 많은 기업이 전자제품에 대한 검사가 엄격하기 때문에 이를 검사하지 않으면 성능에 결함이 생기기 쉽고 제품 판매에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기업 이미지와 신용에도 영향을 미칩니다.

다음패스트라인 서킷 일반적으로 사용되는 여러 가지 감지 방법을 공유합니다.

01 PCB 삼각 측량 방법

삼각측량이란 무엇일까요? 즉, 3차원 모양을 확인하는 데 사용되는 방법입니다.

현재 삼각측량법은 장비의 단면 형상을 검출하기 위해 개발 및 설계되었지만, 삼각측량법은 서로 다른 방향에서 입사하는 서로 다른 빛에 의한 것이기 때문에 관측 결과가 달라질 수 있습니다. 본질적으로 물체는 빛의 확산 원리를 통해 시험되는데, 이 방법이 가장 적절하고 효과적이다. 거울 조건에 가까운 용접면의 경우 이 방법은 적합하지 않으며 생산 요구를 충족시키기 어렵습니다.

02 광반사 분포 측정 방법

이 방법은 주로 용접부에서 장식을 감지하고, 경사 방향에서 내부로 입사하는 빛을 이용하여 위쪽에 TV카메라를 설치한 후 검사를 실시합니다. 이 작업 방법에서 가장 중요한 부분은 PCB 솔더의 표면 각도를 아는 방법이며, 특히 조명 정보 등을 아는 방법이며 다양한 조명 색상을 통해 각도 정보를 포착하는 것이 필요합니다. 반대로 위에서 조명을 비추면 측정된 각도는 반사광 분포이고, 솔더의 기울어진 표면을 확인할 수 있다.

03 카메라 검사 각도 변경

이 방법을 사용하여 PCB 용접 품질을 감지하려면 각도가 변하는 장치가 필요합니다. 이 장치는 일반적으로 최소 5대의 카메라와 여러 대의 LED 조명 장치를 갖추고 있으며, 여러 장의 이미지를 사용하여 시각적 조건을 검사하고 비교적 높은 신뢰성을 제공합니다.

04 초점 검출 활용 방법

일부 고밀도 회로 기판의 경우 PCB 용접 후 위의 세 가지 방법으로 최종 결과를 검출하기 어렵기 때문에 네 번째 방법, 즉 초점 검출 활용 방법을 사용해야 합니다.이 방법은 여러 가지로 나뉘는데, 예를 들어 다중 분할 초점 방식은 솔더 표면의 높이를 직접 검출하여 고정밀 검출 방법을 구현할 수 있습니다.10개의 초점면 검출기를 설정하여 출력을 최대화하여 초점면을 얻고 솔더 표면의 위치를 ​​검출할 수 있습니다.대상물에 마이크로 레이저 빔을 조사하는 방식으로 검출하는 경우, 10개의 특정 핀홀이 Z 방향으로 엇갈리게 배치되어 있기만 하면 0.3mm 피치 리드 소자를 성공적으로 검출할 수 있습니다.