Как определить качество печатной платы после лазерной сварки?

Благодаря постоянному совершенствованию конструкции 5G получили дальнейшее развитие такие промышленные отрасли, как прецизионная микроэлектроника, авиация и судостроение, и все эти области охватывают применение печатных плат. В то же время, в связи с непрерывным развитием микроэлектронной промышленности, мы обнаруживаем, что производство электронных компонентов постепенно миниатюризируется, становится тонким и легким, а требования к точности становятся все выше и выше, а лазерная сварка как наиболее часто используемая технология обработки в микроэлектронной промышленности неизбежно предъявляет все более высокие требования к качеству сварки печатных плат.

Проверка после сварки печатной платы имеет решающее значение для предприятий и клиентов, особенно многие предприятия предъявляют строгие требования к электронной продукции. Если ее не проверять, то легко могут возникнуть сбои в работе, что скажется на продажах продукции, а также на имидже и репутации компании.

СледующееFastline Circuits делится несколькими часто используемыми методами обнаружения.

01 Метод триангуляции печатной платы

Что такое триангуляция? Это метод проверки трёхмерной формы.

В настоящее время разработан и спроектирован метод триангуляции для определения формы поперечного сечения оборудования, но поскольку метод триангуляции основан на использовании разного света, падающего в разных направлениях, результаты наблюдений будут разными. По сути, объект проверяется по принципу рассеивания света, и этот метод является наиболее подходящим и эффективным. Для свариваемых поверхностей, близких к зеркальному состоянию, этот способ не пригоден, он трудно отвечает потребностям производства.

02 Метод измерения распределения отражения света

В этом методе для обнаружения декора в основном используется свариваемая часть, падающий внутрь свет с наклонного направления, сверху устанавливается телекамера, а затем проводится осмотр. Наиболее важной частью этого метода работы является то, как узнать угол наклона поверхности пайки печатной платы, особенно как узнать информацию об освещении и т. д., необходимо зафиксировать информацию об угле наклона с помощью различных цветов света. Напротив, если он освещен сверху, измеренный угол представляет собой распределение отраженного света, и наклонную поверхность припоя можно проверить.

03 Измените угол обзора камеры

Для использования этого метода контроля качества сварки печатных плат необходимо устройство с изменяемым углом обзора. Это устройство обычно оснащено не менее чем пятью камерами, несколькими светодиодными осветителями, использует несколько изображений, использует визуальные условия для контроля и обладает относительно высокой надёжностью.

04 Метод использования обнаружения фокуса

Для некоторых плат высокой плотности после сварки печатных плат три вышеупомянутых метода затрудняют обнаружение конечного результата, поэтому необходимо использовать четвертый метод, то есть метод использования обнаружения фокуса. Этот метод делится на несколько, например, метод многосегментной фокусировки, который может напрямую определять высоту поверхности пайки, для достижения высокоточного метода обнаружения, установив 10 детекторов поверхности фокусировки, можно получить поверхность фокусировки, максимизируя выход, чтобы определить положение поверхности пайки. Если это обнаружено методом освещения объекта микролазером, то при условии, что 10 определенных отверстий расположены в шахматном порядке в направлении Z, можно успешно обнаружить выводное устройство с шагом 0,3 мм.