S neustálým pokrokem ve výstavbě 5G se dále rozvíjejí průmyslové oblasti, jako je přesná mikroelektronika, letectví a námořní doprava, a všechny tyto oblasti zahrnují použití desek plošných spojů s plošnými spoji. Současně s neustálým rozvojem mikroelektronického průmyslu zjistíme, že výroba elektronických součástek se postupně miniaturizuje, stává se tenkou a lehkou a požadavky na přesnost rostou a laserové svařování se stává nejběžněji používanou technologií zpracování v mikroelektronickém průmyslu, což s sebou nese stále vyšší požadavky na stupeň svařování desek plošných spojů.
Kontrola po svařování desek plošných spojů je pro podniky i zákazníky zásadní, zejména mnoho podniků je přísných v oblasti elektronických výrobků. Pokud ji nekontrolujete, snadno dojde k poruchám výkonu, což ovlivní prodej produktů, ale také image a reputaci společnosti.
NásledujícíFastline obvody sdílí několik běžně používaných detekčních metod.
01 Metoda triangulace desek plošných spojů
Co je triangulace? Tedy metoda používaná ke kontrole trojrozměrného tvaru.
V současné době byla vyvinuta a navržena triangulační metoda pro detekci tvaru průřezu zařízení, ale protože triangulační metoda vychází z různého světla dopadajícího v různých směrech, výsledky pozorování se budou lišit. V podstatě se objekt testuje na principu difúze světla a tato metoda je nejvhodnější a nejúčinnější. Pokud jde o svařovací povrch blízký zrcadlovému stavu, tento způsob není vhodný a je obtížné splnit výrobní potřeby.
02 Metoda měření rozložení odrazu světla
Tato metoda využívá k detekci dekorace hlavně svařovací část, dovnitř dopadající světlo ze šikmého směru, televizní kamera je umístěna nad ní a poté je provedena kontrola. Nejdůležitější částí této metody operace je, jak znát úhel povrchu pájky desky plošných spojů, zejména jak znát informace o osvětlení atd. Je nutné zachytit informace o úhlu pomocí různých barev světla. Naopak, pokud je osvětleno shora, naměřený úhel je rozložení odraženého světla a lze zkontrolovat nakloněný povrch pájky.
03 Změna úhlu pro kontrolu kamerou
Pro použití této metody k detekci kvality svařování desek plošných spojů je nutné mít zařízení s měnícím se úhlem záběru. Toto zařízení má obvykle alespoň 5 kamer, více LED osvětlení, používá více obrazů, vizuální podmínky pro kontrolu a má relativně vysokou spolehlivost.
04 Metoda využití detekce zaostření
U některých desek plošných spojů s vysokou hustotou je po svařování desek plošných spojů obtížné detekovat konečný výsledek pomocí výše uvedených tří metod, proto je nutné použít čtvrtou metodu, a to metodu využití detekce zaostření. Tato metoda se dělí na několik dalších, například na metodu vícesegmentového zaostření, která umožňuje přímo detekovat výšku pájeného povrchu a dosáhnout vysoce přesné detekce. Použitím 10 detektorů zaostřovacích povrchů lze maximalizovat výstupní výkon a detekovat polohu pájeného povrchu. Pokud je objekt detekován pomocí laserového paprsku a 10 specifických otvorů pro kolíky je rozloženo ve směru Z, lze zařízení s roztečí vodičů 0,3 mm úspěšně detekovat.