Dengan kemajuan berkelanjutan konstruksi 5G, bidang industri seperti mikroelektronika presisi serta penerbangan dan kelautan telah dikembangkan lebih lanjut, dan semua bidang ini mencakup penerapan papan sirkuit PCB. Bersamaan dengan perkembangan berkelanjutan industri mikroelektronika ini, kita akan menemukan bahwa pembuatan komponen elektronik secara bertahap menjadi miniatur, tipis dan ringan, dan persyaratan untuk presisi menjadi semakin tinggi, dan pengelasan laser sebagai teknologi pemrosesan yang paling umum digunakan dalam industri mikroelektronika, yang pasti akan menempatkan persyaratan yang semakin tinggi pada tingkat pengelasan papan sirkuit PCB.
Pemeriksaan setelah pengelasan papan sirkuit PCB sangat penting bagi perusahaan dan pelanggan, terutama banyak perusahaan yang ketat dalam produk elektronik, jika Anda tidak memeriksanya, mudah terjadi kegagalan kinerja, yang memengaruhi penjualan produk, tetapi juga memengaruhi citra dan reputasi perusahaan.
Berikut iniSirkuit Fastline berbagi beberapa metode deteksi yang umum digunakan.
01 Metode triangulasi PCB
Apa itu triangulasi? Yaitu, metode yang digunakan untuk memeriksa bentuk tiga dimensi.
Saat ini, metode triangulasi telah dikembangkan dan dirancang untuk mendeteksi bentuk penampang peralatan, tetapi karena metode triangulasi berasal dari cahaya yang berbeda datang dari arah yang berbeda, hasil pengamatan akan berbeda. Pada hakikatnya, objek diuji melalui prinsip difusi cahaya, dan metode ini adalah yang paling tepat dan paling efektif. Sedangkan untuk permukaan pengelasan yang mendekati kondisi cermin, cara ini kurang cocok, sulit memenuhi kebutuhan produksi.
02 Metode pengukuran distribusi pantulan cahaya
Metode ini terutama menggunakan bagian pengelasan untuk mendeteksi dekorasi, cahaya masuk dari arah miring, kamera TV dipasang di atas, dan kemudian pemeriksaan dilakukan. Bagian terpenting dari metode operasi ini adalah bagaimana mengetahui Sudut permukaan solder PCB, terutama bagaimana mengetahui informasi pencahayaan, dll., perlu untuk menangkap informasi Sudut melalui berbagai warna cahaya. Sebaliknya, jika diterangi dari atas, Sudut yang diukur adalah distribusi cahaya yang dipantulkan, dan permukaan solder yang miring dapat diperiksa
03 Ubah Sudut untuk inspeksi kamera
Dengan metode ini untuk mendeteksi kualitas pengelasan PCB, diperlukan perangkat dengan sudut yang dapat berubah. Perangkat ini umumnya memiliki setidaknya 5 kamera, beberapa perangkat pencahayaan LED, akan menggunakan beberapa gambar, menggunakan kondisi visual untuk inspeksi, dan keandalan yang relatif tinggi.
04 Metode pemanfaatan deteksi fokus
Untuk beberapa papan sirkuit kepadatan tinggi, setelah pengelasan PCB, tiga metode di atas sulit untuk mendeteksi hasil akhir, sehingga metode keempat perlu digunakan, yaitu metode pemanfaatan deteksi fokus. Metode ini dibagi menjadi beberapa, seperti metode fokus multi-segmen, yang dapat secara langsung mendeteksi ketinggian permukaan solder, untuk mencapai metode deteksi presisi tinggi, saat mengatur 10 detektor permukaan fokus, Anda dapat memperoleh permukaan fokus dengan memaksimalkan output, untuk mendeteksi posisi permukaan solder. Jika dideteksi dengan metode menyinari sinar laser mikro pada objek, selama 10 lubang jarum tertentu terhuyung-huyung dalam arah Z, perangkat timah pitch 0,3mm dapat berhasil dideteksi.