5G ඉදිකිරීම්වල අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, නිරවද්‍ය ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික විද්‍යාව සහ ගුවන් සේවා සහ සමුද්‍ර වැනි කාර්මික ක්ෂේත්‍ර තවදුරටත් සංවර්ධනය කර ඇති අතර, මෙම ක්ෂේත්‍ර සියල්ලම PCB පරිපථ පුවරු යෙදීම ආවරණය කරයි. මෙම ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟම, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග නිෂ්පාදනය ක්‍රමයෙන් කුඩා, සිහින් සහ සැහැල්ලු වන බවත්, නිරවද්‍යතාවය සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වෙමින් පවතින බවත්, ලේසර් වෑල්ඩින් බහුලව භාවිතා වන සැකසුම් තාක්ෂණය ලෙස පවතින බවත් අපට පෙනී යනු ඇත. ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය, PCB පරිපථ පුවරු වල වෙල්ඩින් උපාධිය සඳහා ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්‍යතා තැබීමට බැඳී ඇත.
PCB පරිපථ පුවරුවේ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂාව ව්‍යවසායන් සහ පාරිභෝගිකයින් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් බොහෝ ව්‍යවසායන් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සම්බන්ධයෙන් දැඩි වේ, ඔබ එය පරීක්ෂා නොකළහොත්, කාර්ය සාධන අසාර්ථකත්වයන් ඇතිවීම පහසුය, නිෂ්පාදන අලෙවියට බලපාන අතර ආයතනික ප්‍රතිරූපයට සහ කීර්ති නාමයට ද බලපායි.
පසුව එනවේගවත් රේඛා පරිපථ බහුලව භාවිතා වන හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම කිහිපයක් බෙදා ගනී.
01 PCB ත්‍රිකෝණකරණ ක්‍රමය
ත්‍රිකෝණකරණය යනු කුමක්ද? එනම්, ත්‍රිමාණ හැඩය පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරන ක්‍රමයයි.
වර්තමානයේදී, උපකරණවල හරස්කඩ හැඩය හඳුනා ගැනීම සඳහා ත්‍රිකෝණකරණ ක්‍රමය සංවර්ධනය කර නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් ත්‍රිකෝණකරණ ක්‍රමය විවිධ දිශාවලට විවිධ ආලෝක සිදුවීම් වලින් සිදුවන බැවින්, නිරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල වෙනස් වනු ඇත. සාරාංශයක් ලෙස, වස්තුව ආලෝක විසරණය මූලධර්මය හරහා පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, මෙම ක්‍රමය වඩාත් සුදුසු සහ ඵලදායී වේ. දර්පණ තත්ත්වයට ආසන්න වෙල්ඩින් මතුපිට සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මෙම මාර්ගය සුදුසු නොවේ, නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම දුෂ්කර ය.
02 ආලෝක පරාවර්තන ව්‍යාප්තිය මිනුම් ක්‍රමය
මෙම ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් සැරසිලි හඳුනා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් කොටස භාවිතා කරයි, නැඹුරු දිශාවෙන් අභ්‍යන්තර සිදුවීම් ආලෝකය, රූපවාහිනී කැමරාව ඉහළින් සකසා, පසුව පරීක්ෂාව සිදු කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාකාරී ක්‍රමයේ වැදගත්ම කොටස වන්නේ PCB පෑස්සුම්කරුගේ මතුපිට කෝණය දැන ගන්නේ කෙසේද යන්නයි, විශේෂයෙන් ආලෝකකරණ තොරතුරු දැන ගන්නේ කෙසේද යන්න යනාදිය, විවිධ ආලෝක වර්ණ හරහා කෝණ තොරතුරු ග්‍රහණය කර ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඊට පටහැනිව, එය ඉහළින් ආලෝකමත් කළහොත්, මනින ලද කෝණය පරාවර්තනය වූ ආලෝක ව්‍යාප්තිය වන අතර, පෑස්සුම්කරුගේ ඇලවූ මතුපිට පරීක්ෂා කළ හැකිය.
03 කැමරා පරීක්ෂාව සඳහා කෝණය වෙනස් කරන්න
PCB වෙල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගැනීම සඳහා මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරමින්, වෙනස්වන කෝණයක් සහිත උපාංගයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. මෙම උපාංගයේ සාමාන්‍යයෙන් අවම වශයෙන් කැමරා 5 ක්, බහු LED ආලෝකකරණ උපාංග ඇත, බහු රූප භාවිතා කරනු ඇත, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය තත්වයන් භාවිතා කරයි සහ සාපේක්ෂව ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
04 නාභිගත හඳුනාගැනීමේ උපයෝගීතා ක්‍රමය
සමහර අධි-ඝනත්ව පරිපථ පුවරු සඳහා, PCB වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, ඉහත ක්‍රම තුන අවසාන ප්‍රතිඵලය හඳුනා ගැනීමට අපහසු බැවින්, සිව්වන ක්‍රමය, එනම් නාභිගත හඳුනාගැනීමේ උපයෝගිතා ක්‍රමය භාවිතා කළ යුතුය. මෙම ක්‍රමය බහු-කොටස් නාභිගත කිරීමේ ක්‍රමය වැනි කිහිපයකට බෙදා ඇත, එමඟින් පෑස්සුම් මතුපිට උස කෙලින්ම හඳුනාගත හැකි අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතා හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය ලබා ගැනීමට, නාභිගත මතුපිට අනාවරක 10ක් සකසන අතරතුර, ප්‍රතිදානය උපරිම කිරීමෙන් නාභිගත කිරීමේ මතුපිට ලබා ගත හැකිය, පෑස්සුම් මතුපිට පිහිටීම හඳුනා ගැනීමට. වස්තුව මත ක්ෂුද්‍ර ලේසර් කදම්භයක් බැබළීමේ ක්‍රමය මගින් එය අනාවරණය කර ගන්නේ නම්, නිශ්චිත පින්හෝල් 10 Z දිශාවට එකතැන පල්වෙන තාක් කල්, 0.3mm තාර ඊයම් උපාංගය සාර්ථකව හඳුනාගත හැකිය.