Дэфекты друкаваных плат і кантроль якасці. Паколькі мы імкнемся падтрымліваць высокія стандарты якасці і эфектыўнасці, вельмі важна вырашаць і мінімізаваць гэтыя распаўсюджаныя дэфекты вытворчасці друкаваных плат.

На кожным этапе вытворчасці могуць узнікнуць праблемы, якія прыводзяць да дэфектаў гатовай друкаванай платы. Да распаўсюджаных дэфектаў адносяцца зварка, механічныя пашкоджанні, забруджванне, недакладнасці памераў, дэфекты пакрыцця, няправільнае выраўноўванне ўнутраных слаёў, праблемы са свідраваннем і праблемы з матэрыяламі.

Гэтыя дэфекты могуць прывесці да кароткіх замыканняў, разрываў ланцугоў, непрыгожага выгляду, зніжэння надзейнасці і поўнага выхаду з ладу друкаванай платы.

Дэфекты канструкцыі і зменлівасць вытворчасці - дзве асноўныя прычыны дэфектаў друкаваных поплаткаў.

Вось некаторыя з асноўных прычын распаўсюджаных дэфектаў вытворчасці друкаваных поплаткаў:

1. Няправільны дызайн

Шмат якія дэфекты друкаваных поплаткаў вынікаюць з праблем канструкцыі. Да распаўсюджаных прычын, звязаных з канструкцыяй, адносяцца недастатковая адлегласць паміж лініямі, невялікія пятлі вакол адтуліны, вострыя вуглы ліній, якія перавышаюць вытворчыя магчымасці, і дапушчэнні на тонкія лініі або зазоры, якія немагчыма дасягнуць вытворчым працэсам.

Іншыя прыклады ўключаюць сіметрычныя ўзоры, якія ствараюць рызыку затрымкі кіслотных пастак, дробныя сляды, якія могуць быць пашкоджаны электрастатычным разрадам, і праблемы з рассейваннем цяпла.

Выкананне комплекснага аналізу тэхналагічнасці (DFM) і выкананне рэкамендацый па праектаванні друкаваных плат можа прадухіліць многія дэфекты, выкліканыя канструкцыяй.

Уцягванне інжынераў-вытворцаў у працэс праектавання дапамагае ацаніць тэхналагічнасць. Інструменты мадэлявання і мадэлявання таксама могуць праверыць устойлівасць канструкцыі да рэальных нагрузак і выявіць праблемныя зоны. Аптымізацыя тэхналагічнасці канструкцыі з'яўляецца найважнейшым першым крокам у мінімізацыі распаўсюджаных дэфектаў вытворчасці друкаваных плат.

2. Забруджванне ПХБ

Вытворчасць друкаваных поплаткаў ўключае ў сябе выкарыстанне многіх хімічных рэчываў і працэсаў, якія могуць прывесці да забруджвання. Падчас вытворчага працэсу друкаваныя поплаткі лёгка забруджваюцца такімі матэрыяламі, як рэшткі флюсу, тлушч для пальцаў, кіслотны раствор для гальванічных пакрыццяў, часціцы і рэшткі ачышчальных сродкаў.

Забруджвальнікі ствараюць рызыку кароткіх замыканняў, разрываў ланцугоў, дэфектаў зваркі і доўгатэрміновых праблем з карозіяй. Мінімізуйце рызыку забруджвання, падтрымліваючы вытворчыя зоны ў чысціні, выконваючы строгі кантроль забруджвання і прадухіляючы кантакт з людзьмі. Навучанне персаналу правільным працэдурам апрацоўкі таксама мае вырашальнае значэнне.

3. дэфект матэрыялу

Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці друкаваных поплаткаў, не павінны мець прыроджаных дэфектаў. Неадпаведныя матэрыялы друкаваных поплаткаў (напрыклад, нізкаякасныя ламінаты, препрегі, фальга і іншыя кампаненты) могуць утрымліваць такія дэфекты, як недастатковая колькасць смалы, выступы са шкловалакна, адтуліны і вузельчыкі.

Гэтыя дэфекты матэрыялу могуць адбіцца на канчатковым лісце і паўплываць на яго характарыстыкі. Забеспячэнне таго, каб усе матэрыялы пастаўляліся ад надзейных пастаўшчыкоў з дбайным кантролем якасці, можа дапамагчы пазбегнуць праблем, звязаных з матэрыяламі. Таксама рэкамендуецца правяраць уваходныя матэрыялы.

Акрамя таго, на вытворчасць друкаваных плат могуць паўплываць механічныя пашкоджанні, памылкі чалавека і змены ў працэсе.

Дэфекты ў вытворчасці друкаваных плат узнікаюць з-за фактараў канструкцыі і вытворчасці. Разуменне найбольш распаўсюджаных дэфектаў друкаваных плат дазваляе заводам засяродзіцца на мэтанакіраваных прафілактычных і кантрольных мерапрыемствах. Асноўныя прынцыпы засцярогі - гэта правядзенне аналізу канструкцыі, строгі кантроль працэсаў, навучанне аператараў, дбайная праверка, падтрыманне чысціні, выкарыстанне пуцевых панэляў і прынцыпы без памылак.