PCB दोषहरू र गुणस्तर नियन्त्रण, हामी गुणस्तर र दक्षताको उच्च मापदण्ड कायम राख्न प्रयासरत छौं, यी सामान्य PCB उत्पादन दोषहरूलाई सम्बोधन गर्नु र कम गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

प्रत्येक उत्पादन चरणमा, समाप्त सर्किट बोर्डमा दोषहरू निम्त्याउने समस्याहरू हुन सक्छन्। सामान्य दोषहरूमा वेल्डिंग, मेकानिकल क्षति, प्रदूषण, आयामी अशुद्धता, प्लेटिंग दोष, गलत पङ्क्तिबद्ध भित्री तहहरू, ड्रिलिंग समस्याहरू, र सामग्री समस्याहरू समावेश छन्।

यी दोषहरूले विद्युतीय सर्ट सर्किट, खुला सर्किट, कमजोर सौन्दर्यशास्त्र, कम विश्वसनीयता, र पूर्ण PCB विफलता निम्त्याउन सक्छ।

डिजाइन दोष र उत्पादन परिवर्तनशीलता PCB दोषका दुई मुख्य कारण हुन्।

यहाँ सामान्य PCB निर्माण दोषहरूको केही मुख्य कारणहरू छन्:

१.अनुचित डिजाइन

धेरै PCB दोषहरू डिजाइन समस्याहरूबाट उत्पन्न हुन्छन्। डिजाइन-सम्बन्धित सामान्य कारणहरूमा रेखाहरू बीच अपर्याप्त दूरी, बोरहोल वरिपरि साना लूपहरू, उत्पादन क्षमताहरू भन्दा बढी तीखा रेखा कोणहरू, र उत्पादन प्रक्रियाद्वारा प्राप्त गर्न नसकिने पातलो रेखाहरू वा खाडलहरूको लागि सहनशीलता समावेश छन्।

अन्य उदाहरणहरूमा एसिड ट्र्यापको जोखिम निम्त्याउने सममित ढाँचाहरू, इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्जबाट क्षतिग्रस्त हुन सक्ने मसिना निशानहरू, र ताप अपव्यय समस्याहरू समावेश छन्।

उत्पादनशीलताको लागि विस्तृत डिजाइन (DFM) विश्लेषण गर्नाले र PCB डिजाइन दिशानिर्देशहरू पालना गर्नाले धेरै डिजाइन-प्रेरित दोषहरू रोक्न सकिन्छ।

डिजाइन प्रक्रियामा उत्पादन इन्जिनियरहरूलाई संलग्न गर्नाले उत्पादनशीलताको मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्छ। सिमुलेशन र मोडेलिङ उपकरणहरूले वास्तविक-विश्व तनावप्रति डिजाइनको सहनशीलता पनि प्रमाणित गर्न सक्छन् र समस्या क्षेत्रहरू पहिचान गर्न सक्छन्। उत्पादनशीलता डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नु सामान्य PCB उत्पादन दोषहरूलाई कम गर्नको लागि एक महत्वपूर्ण पहिलो चरण हो।

२.पीसीबी प्रदूषण

PCB निर्माणमा धेरै रसायन र प्रक्रियाहरूको प्रयोग समावेश छ जसले दूषित हुन सक्छ। उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, PCBS फ्लक्स अवशेषहरू, औंलाको तेल, एसिड प्लेटिङ घोल, कण मलबे र सफाई एजेन्ट अवशेषहरू जस्ता सामग्रीहरूद्वारा सजिलै दूषित हुन्छन्।

प्रदूषकहरूले विद्युतीय सर्ट सर्किट, खुला सर्किट, वेल्डिंग दोष, र दीर्घकालीन क्षरण समस्याहरूको जोखिम निम्त्याउँछन्। उत्पादन क्षेत्रहरू अत्यन्तै सफा राखेर, कडा प्रदूषण नियन्त्रणहरू लागू गरेर, र मानव सम्पर्कलाई रोकेर प्रदूषणको जोखिम कम गर्नुहोस्। उचित ह्यान्डलिङ प्रक्रियाहरूमा कर्मचारी प्रशिक्षण पनि महत्त्वपूर्ण छ।

३. भौतिक दोष

PCB निर्माणमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू अन्तर्निहित दोषहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। गैर-अनुरूप PCB सामग्रीहरू (जस्तै कम-गुणस्तरको ल्यामिनेट, प्रिप्रेग, फोइल, र अन्य कम्पोनेन्टहरू) मा अपर्याप्त रेजिन, ग्लास फाइबर प्रोट्रुसन, पिनहोल र नोड्युलहरू जस्ता दोषहरू हुन सक्छन्।

यी सामग्री दोषहरू अन्तिम पानामा समावेश गर्न सकिन्छ र कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ। सबै सामग्रीहरू प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताहरूबाट प्राप्त गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नाले व्यापक गुणस्तर नियन्त्रणको साथ सामग्रीसँग सम्बन्धित समस्याहरूबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ। आगमन सामग्रीहरूको निरीक्षण पनि सिफारिस गरिन्छ।

यसको अतिरिक्त, यान्त्रिक क्षति, मानवीय त्रुटि र प्रक्रिया परिवर्तनहरूले पनि पीसीबी निर्माणलाई असर गर्न सक्छ।

डिजाइन र निर्माण कारकहरूको कारणले गर्दा PCB निर्माणमा त्रुटिहरू हुन्छन्। सबैभन्दा सामान्य PCB दोषहरू बुझ्दा कारखानाहरूलाई लक्षित रोकथाम र निरीक्षण प्रयासहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्न सक्षम बनाउँछ। आधारभूत सावधानी सिद्धान्तहरू डिजाइन विश्लेषण गर्ने, प्रक्रियाहरूलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्ने, रेल अपरेटरहरू, राम्ररी निरीक्षण गर्ने, सरसफाइ कायम राख्ने, ट्र्याक बोर्डहरू र त्रुटि-प्रमाण सिद्धान्तहरू हुन्।