د PCB نیمګړتیاوې او د کیفیت کنټرول، لکه څنګه چې موږ د کیفیت او موثریت لوړ معیارونه ساتلو هڅه کوو، دا خورا مهمه ده چې د PCB تولیداتو دې عام نیمګړتیاوو ته رسیدګي وشي او کم شي.
د تولید په هره مرحله کې، ستونزې رامینځته کیدی شي چې په بشپړ شوي سرکټ بورډ کې نیمګړتیاوې رامینځته کوي. عامې نیمګړتیاوې عبارت دي له ویلډینګ، میخانیکي زیان، ککړتیا، ابعادي غلطۍ، د پلیټ کولو نیمګړتیاوې، د داخلي طبقو غلط تنظیم، د برمه کولو ستونزې، او د موادو ستونزې.
دا نیمګړتیاوې کولی شي د بریښنا لنډ سرکټونو، خلاص سرکټونو، ضعیف جمالیات، د اعتبار کمښت، او د PCB بشپړ ناکامۍ لامل شي.
د ډیزاین نیمګړتیاوې او د تولید بدلون د PCB نیمګړتیاو دوه اصلي لاملونه دي.
دلته د PCB د تولید د عامو نیمګړتیاوو ځینې اصلي لاملونه دي:
۱. ناسم ډیزاین
د PCB ډیری نیمګړتیاوې د ډیزاین ستونزو څخه رامینځته کیږي. د ډیزاین پورې اړوند عام دلیلونه د لینونو ترمنځ ناکافي واټن، د بورې سوراخ شاوخوا کوچني لوپونه، د لینونو تیز زاویې چې د تولید وړتیاو څخه ډیر وي، او د پتلو لینونو یا تشو لپاره زغم چې د تولید پروسې لخوا نشي ترلاسه کیدی شامل دي.
په نورو مثالونو کې متناسب نمونې شاملې دي چې د تیزابو د جالونو خطر رامینځته کوي، کوچنۍ نښې چې د الکتروسټاتیک خارجیدو له امله زیانمن کیدی شي، او د تودوخې د ضایع کیدو ستونزې.
د تولید وړتیا لپاره د ډیزاین جامع تحلیل (DFM) ترسره کول او د PCB ډیزاین لارښوونو تعقیب کول کولی شي د ډیزاین له امله رامینځته شوي ډیری نیمګړتیاو مخه ونیسي.
د ډیزاین په پروسه کې د تولیدي انجینرانو شاملول د تولید وړتیا ارزولو کې مرسته کوي. د سمولیشن او ماډلینګ وسایل هم کولی شي د ریښتینې نړۍ فشار ته د ډیزاین زغم تایید کړي او د ستونزې ساحې وپیژني. د تولید وړتیا ډیزاین اصلاح کول د PCB د عامو تولیدي نیمګړتیاوو کمولو لپاره یو مهم لومړی ګام دی.
۲. د PCB ککړتیا
د PCB تولید کې د ډیری کیمیاوي موادو او پروسو کارول شامل دي چې کولی شي د ککړتیا لامل شي. د تولید پروسې په جریان کې، PCBS په اسانۍ سره د فلکس پاتې شونو، د ګوتو غوړ، د تیزاب پلیټ کولو محلول، د ذراتو کثافاتو او د پاکولو اجنټ پاتې شونو په څیر موادو لخوا ککړ کیږي.
ککړونکي مواد د بریښنا د لنډو سرکټونو، خلاصو سرکټونو، ویلډینګ نیمګړتیاوو، او اوږدمهاله زنګ وهلو ستونزو خطر رامینځته کوي. د تولید ساحې په خورا پاک ساتلو، د ککړتیا سخت کنټرولونو پلي کولو، او د انسانانو سره د تماس مخنیوي سره د ککړتیا خطر کم کړئ. د سمې درملنې پروسیجرونو په اړه د کارمندانو روزنه هم خورا مهمه ده.
۳. د موادو نیمګړتیا
هغه مواد چې د PCB په جوړولو کې کارول کیږي باید له ذاتي نیمګړتیاوو څخه پاک وي. د PCB غیر مطابقت لرونکي مواد (لکه د ټیټ کیفیت لرونکي لامینټونه، پریپریګونه، ورقونه، او نور اجزا) ممکن نیمګړتیاوې ولري لکه ناکافي رال، د شیشې فایبر پروټروژنونه، پن هولونه، او نوډولونه.
دا مادي نیمګړتیاوې په وروستي پاڼه کې شامل کیدی شي او فعالیت اغیزمن کولی شي. ډاډ ترلاسه کول چې ټول توکي د پراخ کیفیت کنټرول سره د معتبر عرضه کونکو څخه سرچینه اخیستل کیږي کولی شي د موادو پورې اړوند ستونزو څخه مخنیوي کې مرسته وکړي. د راتلونکو موادو تفتیش هم سپارښتنه کیږي.
سربیره پردې، میخانیکي زیان، انساني تېروتنه او د پروسې بدلونونه هم کولی شي د PCB تولید اغیزمن کړي.
د PCB په تولید کې نیمګړتیاوې د ډیزاین او تولیدي عواملو له امله رامنځته کیږي. د PCB تر ټولو عام نیمګړتیاوو پوهیدل فابریکو ته دا توان ورکوي چې په نښه شوي مخنیوي او تفتیش هڅو تمرکز وکړي. د احتیاط اساسي اصول د ډیزاین تحلیل ترسره کول، په کلکه د پروسو کنټرول، د چلونکو روزنه، په بشپړه توګه معاینه کول، پاکوالی ساتل، د ټریک بورډونه او د غلطۍ ضد اصول دي.