PCB кемчиликтери жана сапатты көзөмөлдөө, биз сапатка жана натыйжалуулуктун жогорку стандарттарын сактоого аракет кылсак, бул жалпы PCB өндүрүшүнүн кемчиликтерин чечүү жана азайтуу өтө маанилүү.
Ар бир өндүрүш баскычында, аяктаган райондун тактысындагы кемчиликтерди жаратышы мүмкүн. Жалпы кемчиликтер кирет, механикалык зыян келтирүү, механикалык зыян келтирүү, булгануу, булгануу, туура эмес так эместиктер, кемчиликтер, ички катмарлар, бургулоо көйгөйлөрү жана материалдык көйгөйлөр кирет.
Бул кемчиликтер электр кыска схемаларына, ачык схемаларга, начар эстетикаларга, ишенимдүүлүктү төмөндөтүүгө жана толук PCB иштебей калышы мүмкүн.
Дизайн кемчиликтери жана өндүрүштүк өзгөрүлгүч - PCB кемчиликтеринин эки негизги себеби болуп саналат.
Жалпы PCB өндүрүшүнүн негизги себептери бул жерде:
1.Improper дизайны
Көпчүлүк PCB долбоорлук көйгөйлөрдөн сабак алып келет. Жалпы дизайнга байланыштуу себептерден улам, запастардын, чакан илмектин ортосунда, өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөргө жолдон жасалган, өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөргө жол бербеген скважиналардан, курч сызыктуу бурчтарынын ортосунда жетишсиз аралыктагы жетишсиз аралыктагы, жука сызыктар же акция процесси менен алектенбеген жука сызыктар же боштуктар үчүн толеранттуулуктарга барабар.
Башка мисалдарга симметриялуу үлгүлөр кирет, ал электростатикалык разрядга жана жылуулук дисбейзациясынын кесепетинен жасалган кислоталык тузак тузак, сонун издер.
Өндүрүштүк (DFM) талдоо үчүн комплекстүү дизайнды иштеп чыгуу жана PCB Дизайн боюнча колдонмолору көптөгөн дизайнга алып келген кемчиликтерди алдын алат.
Дизайн процессинде өндүрүш инженерлерин тартуу, дизайн процессине таасирин тийгизет. Симуляция жана моделдөө куралдары дизайндын чыныгы дүйнөлүк стрессти чыдамсыздык менен текшерип, көйгөйлүү аймактарды аныктай алат. Өндүрүш дизайнын оптимизациялоо - бул жалпы PCB өндүрүшүн азыктандыруу үчүн эң биринчи кадам.
2.PCB булганышы
PCB өндүрүшүнө булганууга алып келген көптөгөн химиялык заттарды жана процесстерди колдонууну камтыйт. Өндүрүш процесси учурунда PCBS, скважина май, кислоталык плитка, балыкчылар сыныктары, балык сыныктары жана тазалоочу агенттин калдыктары сыяктуу материалдар менен оңой булганат.
Булгоочу заттар электр кыска схемалар, ачык схемалардын, ширетүүчү кемчиликтер жана узак мөөнөттүү дат көйгөйлөрү коркунучу бар. Өндүрүш жерлерин өтө таза кармоо менен булгануу тобокелдигин азайтыңыз, катуу булганычты башкаруу жана адамдын байланышын алдын алуу. КЫЗМАТЧЫЛАР ТЕКШЕРҮҮ Процедуралары боюнча кызматтар да маанилүү.
3.МАТЕРАЛДЫК МЕМИ
PCB өндүрүшүндө колдонулган материалдар кемчиликсиз кемчиликтерден арылууга тийиш. PCB материалдары (мисалы, сапаттуу Ламинаттар, Пропрегалар, Форил жана башка компоненттер), мисалы, чайыр, айнек була-капа, пинхолдор жана түйүндөр сыяктуу кемчиликтер камтылышы мүмкүн.
Бул материалдык кемчиликтер акыркы баракка киргизилиши мүмкүн жана спектаклге таасирин тийгизиши мүмкүн. Бардык материалдардын кадыр-барктуу жүктөрдү кеңири сапаттагы контролдоо менен байланышкан материалдардын кеңири контролдоосуна жардам берет. Кирүүчү материалдарды текшерүү дагы сунушталат.
Мындан тышкары, механикалык зыян, адамдын катасы жана процесстин өзгөрүшү PCB өндүрүшүнө да таасирин тийгизиши мүмкүн.
Дизайн жана өндүрүштүк факторлорго байланыштуу PCB өндүрүшүндө кемчиликтер пайда болот. Эң көп болгон PCB кемчиликтерин түшүнүү факторлерден максаттуу алдын алуу жана инспекциялык аракеттерге көңүл бурууга мүмкүнчүлүк берет. Дизайн талдоо, контролдоо процесстерин, контролдоочу процесстерди жүргүзүү үчүн, операторлорду катуу көзөмөлдөө, тез арада текшерип, текшерип, тактайларды жана ката кетирген принциптерди сактоого.