Ang kalainan tali sa HDI board ug ordinaryo nga PCB

Sa kinauyokan nga arkitektura sa mga electronic device, ang PCB sama sa usa ka komplikadong neural network, nga nagdala sa signal transmission ug suplay sa enerhiya tali sa mga electronic component. Uban sa paspas nga pag-uswag sa elektronik nga teknolohiya padulong sa miniaturization ug taas nga performance, usa ka mas advanced nga matang sa PCB ang mitumaw - HDI board. Ang HDI board kay lahi kaayo sa ordinaryo nga PCB sa daghang aspeto, nga dakog epekto sa performance ug development direction sa electronic equipment.


Kahubitan ug mga kalainan sa estruktura

Ang Ordinaryong PCB usa ka giimprinta nga tabla nga nagporma sa punto-sa-punto nga mga koneksyon ug giimprinta nga mga sangkap sa usa ka insulating substrate sumala sa gitakda nang daan nga disenyo. Ang istruktura niini medyo yano. Kasagaran kini gihimo sa mga tabla nga gisul-ob sa tumbaga pinaagi sa drilling, circuit etching, electroplating ug uban pang mga proseso. Ang laraw sa sirkito ug pinaagi sa mga setting medyo naandan, ug kini angay alang sa mga elektronik nga aparato nga wala magkinahanglan taas nga wanang ug pasundayag.

Gipasiugda sa HDI boards ang high-density interconnection. Gigamit niini ang teknolohiya sa micro-hole ug mga advanced nga paagi sama sa laser drilling aron makab-ot ang daghang mga koneksyon sa kuryente sa gamay nga wanang. Ang mga tabla sa HDI kasagaran adunay mas nipis nga mga substrate ug mas maayo nga mga sirkito, ug ang gidaghanon sa mga lut-od medyo dako. Mahimo nila nga i-integrate ang daghang mga gimbuhaton sa usa ka limitado nga wanang, labi nga nagpauswag sa panagsama sa mga elektronik nga aparato.


 Pagkumpara sa proseso sa produksiyon

Proseso sa pag-drill

Ang ordinaryong pag-drill sa PCB kasagaran nagsagop sa mekanikal nga pamaagi sa pag-drill, ug ang drill bit nagtuyok sa copper clad board aron mag-drill sa gikinahanglan nga diametro sa lungag. Bisan kung kini nga pamaagi gamay ra ang gasto, ang diametro sa lungag medyo dako, kasagaran labaw sa 0.3mm, ug dali nga adunay mga pagtipas alang sa taas nga katukma nga pag-drill sa mga multi-layer board.

Ang mga HDI nga tabla kaylap nga naggamit sa teknolohiya sa pag-drill sa laser, gamit ang high-energy-density nga mga laser beam aron dayon matunaw o maalisngaw ang board aron maporma ang mga micro-hole, ug ang diametro sa lungag mahimong gamay sa 0.1mm o mas gamay pa. Ang laser drilling adunay hilabihan ka taas nga katukma ug makaamgo sa espesyal nga mga tipo sa lungag sama sa buta nga mga lungag (nagkonektar lamang sa gawas nga layer ug sa sulod nga layer) ug gilubong nga mga lungag (nagkonektar sa sulod nga layer ug sa sulod nga layer), nga nagpalambo sa pagka-flexible ug density sa mga koneksyon sa linya.


 Proseso sa pagkulit sa linya

Kung ang mga linya sa pag-etching sa ordinaryo nga mga PCB, ang kontrol sa gilapdon sa linya ug gilay-on sa linya limitado, ug ang gilapdon sa linya / linya sa linya kasagaran mga 0.2mm / 0.2mm. Atol sa proseso sa pag-ukit, ang mga problema sama sa bagis nga mga ngilit sa linya ug dili patas nga mga linya lagmit nga mahitabo, nga makaapekto sa kalidad sa pagpadala sa signal.

Ang paghimo sa mga HDI board nanginahanglan labi ka taas nga katukma sa pag-etsa sa sirkito. Ang mga advanced nga linya sa produksiyon sa HDI board mahimong makab-ot ang mga gilapdon sa linya / mga gilay-on sa linya nga ubos sa 0.05mm / 0.05mm o mas maayo pa. Pinaagi sa paggamit sa labi ka sopistikado nga kagamitan sa pagkaladlad ug mga proseso sa pag-ukit, ang mga sulab sa linya gisiguro nga hapsay ug ang mga gilapdon sa linya managsama, nga nagtagbo sa higpit nga mga kinahanglanon sa high-speed ug high-frequency signal transmission sa kalidad sa linya.


Proseso sa lamination

Ang proseso sa lamination sa ordinaryo nga PCBs nag-una naglakip sa pagbugkos sa daghang mga sapaw sa tumbaga-clad tabla sa tingub pinaagi sa init nga pagpilit, uban sa focus sa pagsiguro sa sukaranan nga koneksyon kalig-on sa taliwala sa mga sapaw. Atol sa proseso sa lamination, ang mga kinahanglanon alang sa katukma sa pag-align sa interlayer medyo ubos.

Tungod sa kadaghan sa mga lut-od ug komplikado nga istruktura sa mga tabla sa HDI, ang mga kinahanglanon sa proseso sa lamination labi ka estrikto. Dili lamang kinahanglan nga ang mga lut-od hugot nga gihaum, apan kinahanglan usab nga masiguro ang taas nga katukma nga pag-align sa interlayer aron makab-ot ang tukma nga koneksyon tali sa gagmay nga mga lungag ug mga sirkito. Atol sa proseso sa lamination, ang mga parameter sama sa temperatura, presyur, ug oras kinahanglan nga tukma nga makontrol aron malikayan ang mga depekto sama sa interlayer offset ug mga bula, ug aron masiguro ang kinatibuk-ang pasundayag sa HDI board.


 Mga kalainan sa mga kinaiya sa pasundayag

Mga kabtangan sa elektrisidad

Ang mga ordinaryo nga PCB adunay piho nga mga limitasyon sa mga termino sa katulin ug frequency sa pagpadala sa signal. Samtang nagkadako ang frequency sa signal, ang mga problema sama sa pagpahinay sa signal ug crosstalk anam-anam nga nahimong prominente. Kini tungod kay ang medyo baga nga mga linya ug mas dagkong vias makamugna og mas dako nga resistensya, inductance ug capacitance, nga makaapekto sa integridad sa signal.

Ang mga tabla sa HDI nagsalig sa maayong mga linya ug disenyo sa micro-hole aron makunhuran pag-ayo ang resistensya sa linya, inductance ug kapasidad, nga epektibo nga makunhuran ang mga pagkawala ug interference sa panahon sa pagpadala sa signal. Nagbuhat kini og maayo sa high-speed ug high-frequency signal transmission, ug makasugat sa mga senaryo sa aplikasyon sama sa 5G nga komunikasyon ug high-speed nga pagtipig sa datos nga adunay hilabihan ka taas nga mga kinahanglanon alang sa kalidad sa pagpadala sa signal.


Mekanikal nga mga kabtangan

Ang mekanikal nga kusog sa ordinaryo nga mga PCB nag-agad sa materyal ug gibag-on sa substrate, ug adunay pipila ka bottlenecks sa miniaturization ug thinness. Tungod sa medyo yano nga istruktura, dali kini nga adunay mga problema sama sa deformation sa board ug pag-crack sa solder joint kung gipailalom sa komplikado nga stress.

Ang HDI boards naggamit ug thinner, lighter ug stronger substrates, ug sa samang higayon nagpalambo sa kinatibuk-ang mekanikal nga kalig-on pinaagi sa pag-optimize sa multi-layer structure design. Samtang gisiguro ang pagkanipis, kini makasugakod sa usa ka lebel sa mekanikal nga stress sama sa vibration ug epekto, ug angay alang sa mga mobile electronic nga aparato ug uban pang mga natad nga adunay higpit nga mga kinahanglanon sa gidaghanon ug gibug-aton sa aparato.


Lahi nga mga natad sa aplikasyon

Ang mga ordinaryo nga PCB kaylap nga gigamit sa pipila ka mga electronic device nga walay taas nga mga kinahanglanon alang sa performance ug luna tungod sa ilang ubos nga gasto ug medyo simple nga proseso sa paggama, sama sa ordinaryo nga mga gamit sa panimalay (sama sa telebisyon, washing machine), ubos nga mga produkto sa consumer electronics (sama sa ordinaryo nga mga radyo, yano nga remote control) ug dili-core circuit nga mga bahin sa pipila ka mga kagamitan sa pagkontrol sa industriya.

 

Ang mga HDI board kasagarang gigamit sa high-end nga elektronik nga kagamitan tungod sa ilang maayo kaayo nga performance ug high-density integration nga kapabilidad. Pananglitan, ang mga smartphone kinahanglan nga mag-integrate sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga function sa usa ka gamay nga luna, ug ang HDI boards makatubag sa ilang mga panginahanglan alang sa high-speed signal transmission, miniaturization, ug thinness; sa natad sa kompyuter, mga motherboard sa server, mga high-end nga graphics card ug uban pang mga sangkap nga adunay labi ka taas nga mga kinahanglanon sa pasundayag gigamit usab ang mga HDI board sa daghang gidaghanon aron masiguro ang high-speed nga pagproseso ug pagpasa sa datos; Dugang pa, sa mga high-precision nga mga natad sama sa aerospace ug medikal nga kagamitan, ang mga HDI board usab adunay hinungdanon nga papel, nga naghatag suporta alang sa lig-on nga operasyon sa komplikado nga mga sistema sa elektroniko.

 

Adunay daghang mga kalainan tali sa HDI boards ug ordinaryo nga mga PCB sa termino sa kahulugan sa istruktura, proseso sa paghimo, mga kinaiya sa pasundayag ug mga lugar sa aplikasyon. Uban sa abante nga teknolohiya ug maayo kaayo nga pasundayag, ang mga HDI board adunay hinungdanon nga papel sa pagpauswag sa pag-uswag sa elektronik nga kagamitan padulong sa miniaturization ug taas nga pasundayag, samtang ang mga ordinaryong PCB nagpadayon sa pagpakita sa ilang mga bentaha sa gasto sa tunga-tunga ug ubos nga mga lugar nga aplikasyon. Ang pagsabut sa kalainan tali sa duha makatabang sa mga tiggama sa elektronik nga kagamitan sa pagpili sa angay nga mga solusyon sa circuit board sumala sa mga kinahanglanon sa produkto ug ipasiugda ang padayon nga pag-uswag sa industriya sa elektroniko.