An difríocht idir bord HDI agus PCB gnáth

I gcroí-ailtireacht gléasanna leictreonacha, is cosúil le líonra néarach casta é an PCB, a iompraíonn an tarchur comharthaí agus an soláthar fuinnimh idir comhpháirteanna leictreonacha. Le forbairt thapa na teicneolaíochta leictreonacha i dtreo miondealú agus ardfheidhmíochta, tá cineál níos forbartha PCB tagtha chun cinn - bord HDI. Tá bord HDI difriúil go mór ó ghnáth-PCB i go leor gnéithe, rud a théann i bhfeidhm go mór ar fheidhmíocht agus ar threo forbartha trealaimh leictreonaigh.


Sainmhíniú agus difríochtaí struchtúracha

Is bord clóite é an gnáth-PCB a chruthaíonn naisc phointe go pointe agus a phriontálann comhpháirteanna ar foshraith inslithe de réir dearadh réamhchinnte. Tá a struchtúr sách simplí. De ghnáth, déantar é as boird atá brataithe le copar trí dhruileáil, greanadh ciorcaid, leictreaphlátáil agus próisis eile. Tá leagan amach an chiorcaid agus na socruithe trína sách traidisiúnta, agus tá sé oiriúnach do ghléasanna leictreonacha nach dteastaíonn spás agus feidhmíocht ard uathu.

Leagann boird HDI béim ar idirnascadh ard-dlúis. Úsáideann sé teicneolaíocht micrea-phoill agus modhanna chun cinn ar nós druileáil léasair chun níos mó nasc leictreach a bhaint amach i spás níos lú. De ghnáth bíonn foshraitheanna níos tanaí agus ciorcaid níos míne ag boird HDI, agus tá líon na sraitheanna sách mór. Is féidir leo níos mó feidhmeanna a chomhtháthú i spás teoranta, rud a fheabhsaíonn comhtháthú gléasanna leictreonacha go mór.


 Comparáid próisis táirgthe

Próiseas druileála

Glacann druileáil PCB gnáth modh druileála meicniúil den chuid is mó, agus rothlaíonn an giotán druileála ar an mbord copair-chlúdaithe chun an trastomhas poill riachtanach a dhruileáil. Cé go bhfuil an modh seo saor, tá trastomhas an phoill sách mór, os cionn 0.3mm i gcoitinne, agus is furasta diall a bheith ann le haghaidh druileáil ardchruinneas boird ilchiseal.

Úsáideann boird HDI teicneolaíocht druileála léasair go forleathan, ag baint úsáide as bhíomaí léasair ard-dlúis fuinnimh chun an bord a leá nó a ghalú láithreach chun micrea-phoill a fhoirmiú, agus is féidir le trastomhas an phoill a bheith chomh beag le 0.1mm nó fiú níos lú. Tá cruinneas thar a bheith ard ag druileáil léasair agus is féidir leis cineálacha speisialta poll a bhaint amach amhail poill dall (ag nascadh an tsraith sheachtraigh agus an tsraith istigh amháin) agus poill adhlactha (ag nascadh an tsraith istigh agus an tsraith istigh), rud a fheabhsaíonn solúbthacht agus dlús na nasc líne go mór.


 Próiseas greanta líne

Agus línte á n-eitseáil ar ghnáth-PCBanna, bíonn an smacht ar leithead na líne agus ar an spásáil líne teoranta, agus bíonn an leithead líne/spásáil líne thart ar 0.2mm/0.2mm i gcoitinne. Le linn an phróisis eitseála, is dócha go dtarlóidh fadhbanna cosúil le himill gharbha líne agus línte míchothroma, rud a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an tarchuir comhartha.

Éilíonn táirgeadh boird HDI cruinneas thar a bheith ard maidir le greanadh ciorcad. Is féidir le línte táirgthe boird HDI chun cinn leithead líne/spásáil líne chomh híseal le 0.05mm/0.05mm nó fiú níos míne a bhaint amach. Trí threalamh nochta agus próisis ghreantála níos sofaisticiúla a úsáid, cinntítear go bhfuil imill na líne néata agus go bhfuil leithead na líne aonfhoirmeach, ag comhlíonadh na gceanglais dhiana maidir le tarchur comhartha ardluais agus ardmhinicíochta ar cháilíocht líne.


Próiseas lannaithe

Is éard atá i gceist le próiseas lannaithe PCBanna gnáth go príomha ná sraitheanna iolracha de bhoird atá brataithe le copar a nascadh le chéile trí bhrú te, agus an fócas ar dhaingne bhunúsach an cheangail idir na sraitheanna a chinntiú. Le linn an phróisis lannaithe, tá na ceanglais maidir le cruinneas ailíniú idirchiseal sách íseal.

Mar gheall ar líon mór sraitheanna agus struchtúr casta na mbord HDI, tá ceanglais an phróisis lannaithe thar a bheith dian. Ní hamháin go gcaithfear na sraitheanna a fheistiú go docht, ach ní mór ailíniú idirshraithe ardchruinneas a chinntiú freisin chun nasc beacht a bhaint amach idir poill bheaga agus ciorcaid. Le linn an phróisis lannaithe, ní mór paraiméadair ar nós teocht, brú agus am a rialú go beacht chun lochtanna ar nós fritháireamh idirshraithe agus boilgeoga a chosc, agus chun feidhmíocht fhoriomlán an bhoird HDI a chinntiú.


 Difríochtaí i saintréithe feidhmíochta

Airíonna leictreacha

Tá teorainneacha áirithe ag baint le gnáth-PCBanna maidir le luas agus minicíocht tarchuir comhartha. De réir mar a mhéadaíonn minicíocht an chomhartha, bíonn fadhbanna cosúil le maolú comhartha agus traschaint ag éirí níos suntasaí de réir a chéile. Tá sé seo amhlaidh toisc go dtáirgfidh a línte tiubha agus a vias níos mó friotaíocht, ionduchtas agus toilleas níos mó, rud a théann i bhfeidhm ar shláine an chomhartha.

Braitheann boird HDI ar dhearadh línte míne agus micrea-phoill chun friotaíocht líne, ionduchtas agus toilleas a laghdú go mór, rud a laghdaíonn caillteanais agus cur isteach go héifeachtach le linn tarchur comhartha. Feidhmíonn sé go maith i dtarchur comhartha ardluais agus ardmhinicíochta, agus is féidir leis freastal ar chásanna feidhmchláir amhail cumarsáid 5G agus stóráil sonraí ardluais a bhfuil riachtanais thar a bheith ard acu maidir le cáilíocht tarchur comhartha.


Airíonna meicniúla

Braitheann neart meicniúil gnáth-PCBanna den chuid is mó ar ábhar agus ar thiús an tsubstráit, agus tá roinnt bacainní ann maidir le miondealú agus tanaí. Mar gheall ar a struchtúr réasúnta simplí, tá sé seans maith go mbeidh fadhbanna cosúil le dífhoirmiú boird agus scoilteadh comhpháirteach sádrála ann nuair a bhíonn strus casta air.

Úsáideann boird HDI foshraitheanna níos tanaí, níos éadroime agus níos láidre, agus ag an am céanna feabhsaíonn siad an chobhsaíocht mheicniúil fhoriomlán trí dhearadh an struchtúir ilchiseal a bharrfheabhsú. Agus tanaí á chinntiú acu, is féidir leo seasamh in aghaidh méid áirithe struis mheicniúil amhail creathadh agus tionchar, agus tá siad oiriúnach do ghléasanna leictreonacha soghluaiste agus réimsí eile a bhfuil ceanglais dhiana acu maidir le toirt agus meáchan gléasanna.


Réimsí iarratais éagsúla

Úsáidtear PCBanna gnáth go forleathan i roinnt gléasanna leictreonacha nach bhfuil ard-riachtanais feidhmíochta agus spáis acu mar gheall ar a gcostas íseal agus a bpróiseas monaraíochta réasúnta simplí, amhail fearais tí gnáth (amhail teilifíseáin, meaisíní níocháin), táirgí leictreonaice tomhaltóra ar phraghas íseal (amhail raidiónna gnáth, rialuithe iargúlta simplí) agus páirteanna ciorcaid neamh-lárnacha i roinnt trealaimh rialaithe tionsclaíoch.

 

Úsáidtear boird HDI go príomha i dtrealamh leictreonach ardleibhéil mar gheall ar a bhfeidhmíocht den scoth agus a gcumas comhtháthaithe ard-dlúis. Mar shampla, ní mór do fhóin chliste líon mór feidhmeanna a chomhtháthú i spás beag, agus is féidir le boird HDI freastal ar a riachtanais maidir le tarchur comhartha ardluais, miondealú agus tanaí; i réimse na ríomhaireachta, úsáideann máthairchláir freastalaí, cártaí grafaicí ardleibhéil agus comhpháirteanna eile a bhfuil riachtanais feidhmíochta thar a bheith ard acu boird HDI i gcainníochtaí móra freisin chun próiseáil agus tarchur sonraí ardluais a chinntiú; ina theannta sin, i réimsí ardchruinnis amhail aeraspáis agus trealamh leighis, imríonn boird HDI ról lárnach freisin, ag soláthar tacaíochta d’oibriú cobhsaí córas leictreonach casta.

 

Tá difríochtaí suntasacha idir boird HDI agus PCBanna gnáth i dtéarmaí sainmhíniú struchtúir, próiseas monaraíochta, tréithe feidhmíochta agus réimsí feidhmchláir. Leis an teicneolaíocht chun cinn atá acu agus an fheidhmíocht den scoth, tá ról tábhachtach ag boird HDI i gcur chun cinn fhorbairt trealaimh leictreonaigh i dtreo miondealú agus ardfheidhmíochta, agus leanann PCBanna gnáth de bheith ag taispeáint a mbuntáistí costais i réimsí feidhmchláir meánleibhéil agus ísealleibhéil. Trí thuiscint a fháil ar an difríocht idir an dá cheann, cabhróidh sé le monaróirí trealaimh leictreonaigh réitigh chláir chiorcaid chuí a roghnú de réir riachtanais an táirge agus forbairt leanúnach an tionscail leictreonaice a chur chun cinn.