د برېښنايي وسایلو په اصلي جوړښت کې، PCB د یوې پیچلې عصبي شبکې په څیر دی، چې د برېښنايي اجزاو ترمنځ د سیګنال لیږد او انرژي رسولو مسؤلیت لري. د کوچني کولو او لوړ فعالیت په لور د برېښنايي ټیکنالوژۍ د چټک پرمختګ سره، د PCB یو ډیر پرمختللی ډول راڅرګند شوی - HDI بورډ. د HDI بورډ په ډیری اړخونو کې د عادي PCB څخه د پام وړ توپیر لري، کوم چې د برېښنايي تجهیزاتو فعالیت او پراختیا لوري ته ژوره اغیزه کوي.

تعریف او جوړښتي توپیرونه

عادي PCB یو چاپ شوی بورډ دی چې د مخکې ټاکل شوي ډیزاین سره سم د موصلیت سبسټریټ باندې د نقطې څخه نقطې اړیکې او چاپ شوي اجزا جوړوي. جوړښت یې نسبتا ساده دی. دا عموما د مسو پوښل شوي تختو څخه د برمه کولو، سرکټ ایچینګ، الیکټروپلیټینګ او نورو پروسو له لارې جوړ شوی. د سرکټ ترتیب او د ترتیباتو له لارې نسبتا دودیز دي، او دا د بریښنایی وسیلو لپاره مناسب دی چې لوړ ځای او فعالیت ته اړتیا نلري.

د HDI بورډونه د لوړ کثافت متقابل اتصال باندې ټینګار کوي. دا د کوچني سوري ټیکنالوژۍ او پرمختللي وسیلو لکه لیزر ډرلینګ څخه کار اخلي ترڅو په کوچني ځای کې ډیر بریښنایی اتصالات ترلاسه کړي. د HDI بورډونه معمولا پتلي سبسټریټونه او ښه سرکټونه لري، او د پرتونو شمیر نسبتا لوی دی. دوی کولی شي په محدود ځای کې ډیر فعالیتونه مدغم کړي، د بریښنایی وسیلو ادغام خورا ښه کوي.

 د تولید پروسې پرتله کول

د برمه کولو پروسه

د PCB عادي برمه کول اکثرا میخانیکي برمه کولو طریقه غوره کوي، او د ډرل بټ د مسو پوښل شوي تختې باندې ګرځي ترڅو د اړتیا وړ سوري قطر ډرل کړي. که څه هم دا طریقه ټیټه لګښت لري، د سوري قطر نسبتا لوی دی، عموما د 0.3 ملي میتر څخه پورته، او د څو پرتونو بورډونو د لوړ دقیق برمه کولو لپاره انحراف کول اسانه دي.

د HDI بورډونه په پراخه کچه د لیزر برمه کولو ټیکنالوژي کاروي، د لوړ انرژۍ کثافت لیزر بیمونو په کارولو سره بورډ سمدلاسه منحل یا بخار کوي ترڅو مایکرو سوري جوړ کړي، او د سوري قطر کولی شي د 0.1 ملي میتر یا حتی کوچنی وي. د لیزر برمه کول خورا لوړ دقت لري او کولی شي د سوري ځانګړي ډولونه لکه ړانده سوري (یوازې بهرنۍ طبقه او داخلي طبقه سره نښلوي) او ښخ شوي سوري (د داخلي طبقې او داخلي طبقې سره نښلوي) احساس کړي، کوم چې د لاین اتصالاتو انعطاف او کثافت خورا ښه کوي.

 د کرښې ایچنګ پروسه

کله چې په عادي PCBs کې لینونه ایچ کول، د لین پلنوالی او د لین فاصلې کنټرول محدود وي، او د لین پلنوالی/لین فاصله عموما شاوخوا 0.2mm/0.2mm وي. د ایچ کولو پروسې په جریان کې، ستونزې لکه د کره کرښې څنډې او نا مساوي کرښې رامینځته کیږي، چې د سیګنال لیږد کیفیت اغیزه کوي.

د HDI بورډونو تولید خورا لوړ سرکټ ایچنګ دقت ته اړتیا لري. د HDI بورډ پرمختللي تولید لینونه کولی شي د کرښې پلنوالی / د کرښې فاصله د 0.05mm / 0.05mm یا حتی ښه ترلاسه کړي. د ډیرو پیچلو افشا کولو تجهیزاتو او ایچنګ پروسو په کارولو سره، د کرښې څنډې پاکې دي او د کرښې پلنوالی یو شان دی، د لوړ سرعت او لوړ فریکونسۍ سیګنال لیږد په لیکه کیفیت کې سخت اړتیاوې پوره کوي.

د لامینیشن پروسه

د عادي PCBs د لامینیشن پروسه په عمده توګه د مسو پوښل شوي تختو ډیری پرتونو سره د ګرم فشار په واسطه یوځای کول شامل دي، د پرتونو ترمنځ د بنسټیز ارتباط ټینګښت ډاډمن کولو باندې تمرکز سره. د لامینیشن پروسې په جریان کې، د انټرلیر سمون دقت لپاره اړتیاوې نسبتا ټیټې دي.

د HDI بورډونو د طبقو د ګڼ شمېر او پیچلي جوړښت له امله، د لامینیشن پروسې اړتیاوې خورا سختې دي. نه یوازې طبقې باید په کلکه سره فټ شي، بلکې د کوچنیو سوریو او سرکټونو ترمنځ دقیق اړیکه ترلاسه کولو لپاره باید د لوړ دقت انټرپرت سمون هم ډاډمن شي. د لامینیشن پروسې په جریان کې، پیرامیټرونه لکه تودوخه، فشار، او وخت باید په دقیق ډول کنټرول شي ترڅو د انټرپرت آفسیټ او بلبلونو په څیر نیمګړتیاو مخه ونیول شي، او د HDI بورډ ټولیز فعالیت ډاډمن شي.

 د فعالیت ځانګړتیاوو کې توپیرونه

برقي ځانګړتیاوې

عادي PCBs د سیګنال د لیږد سرعت او فریکونسۍ له مخې ځینې محدودیتونه لري. لکه څنګه چې د سیګنال فریکونسۍ زیاتیږي، د سیګنال کمښت او کراسټالک په څیر ستونزې په تدریجي ډول څرګندیږي. دا ځکه چې د دوی نسبتا ضخامت لرونکي کرښې او لوی ویاس به لوی مقاومت، انډکټانس او ظرفیت تولید کړي، چې د سیګنال بشپړتیا اغیزه کوي.

د HDI بورډونه په ښیښو لینونو او مایکرو سوري ډیزاین تکیه کوي ترڅو د لاین مقاومت، انډکټانس او ظرفیت خورا کم کړي، په مؤثره توګه د سیګنال لیږد پرمهال زیانونه او مداخله کم کړي. دا د لوړ سرعت او لوړ فریکونسۍ سیګنال لیږد کې ښه فعالیت کوي، او کولی شي د غوښتنلیک سناریوګانې لکه 5G مخابراتو او د لوړ سرعت ډیټا ذخیره کولو سره پوره کړي چې د سیګنال لیږد کیفیت لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري.

میخانیکي ځانګړتیاوې

د عادي PCBs میخانیکي ځواک په عمده توګه د سبسټریټ په موادو او ضخامت پورې اړه لري، او د کوچني کولو او پتلی کیدو کې ځینې خنډونه شتون لري. د خپل نسبتا ساده جوړښت له امله، دا د پیچلي فشار سره مخ کیدو په وخت کې د بورډ خرابیدو او د سولډر ګډ درزیدو په څیر ستونزو سره مخ دی.

د HDI بورډونه پتلي، سپک او قوي سبسټریټونه کاروي، او په ورته وخت کې د څو پرتونو جوړښت ډیزاین غوره کولو سره ټول میخانیکي ثبات ته وده ورکوي. پداسې حال کې چې نریوالی ډاډمن کوي، دا کولی شي د میخانیکي فشار لکه وایبریشن او اغیزې یو څه درجې سره مقاومت وکړي، او د ګرځنده بریښنایی وسیلو او نورو برخو لپاره مناسب دی چې د وسیلې حجم او وزن په اړه سخت اړتیاوې لري.

د غوښتنلیک مختلف ساحې

عادي PCBs په پراخه کچه په ځینو بریښنایی وسیلو کې کارول کیږي چې د دوی د ټیټ لګښت او نسبتا ساده تولید پروسې له امله د فعالیت او ځای لپاره لوړې اړتیاوې نلري، لکه د کور عادي وسایل (لکه تلویزیونونه، د مینځلو ماشینونه)، د ټیټ پای مصرف کونکي بریښنایی محصولات (لکه عادي راډیوګانې، ساده ریموټ کنټرولونه) او په ځینو صنعتي کنټرول تجهیزاتو کې غیر اصلي سرکټ برخې.

د HDI بورډونه په عمده توګه د لوړ پای بریښنایی تجهیزاتو کې د دوی د غوره فعالیت او لوړ کثافت ادغام وړتیاو له امله کارول کیږي. د مثال په توګه، سمارټ فونونه اړتیا لري چې په یوه کوچنۍ ځای کې ډیری دندې مدغم کړي، او HDI بورډونه کولی شي د لوړ سرعت سیګنال لیږد، کوچني کولو او نریوالي لپاره خپلې اړتیاوې پوره کړي؛ د کمپیوټر په ساحه کې، د سرور مدربورډونه، لوړ پای ګرافیک کارتونه او نور اجزا چې خورا لوړ فعالیت اړتیاوې لري هم د لوړ سرعت ډیټا پروسس او لیږد ډاډمن کولو لپاره په لوی مقدار کې HDI بورډونه کاروي؛ سربیره پردې، د لوړ دقیق برخو لکه فضا او طبي تجهیزاتو کې، HDI بورډونه هم کلیدي رول لوبوي، د پیچلو بریښنایی سیسټمونو د باثباته عملیاتو لپاره ملاتړ چمتو کوي.

د جوړښت تعریف، د تولید پروسې، د فعالیت ځانګړتیاوو او د غوښتنلیک ساحو له مخې د HDI بورډونو او عادي PCBs ترمنځ د پام وړ توپیرونه شتون لري. د دې پرمختللي ټیکنالوژۍ او غوره فعالیت سره، HDI بورډونه د کوچني کولو او لوړ فعالیت په لور د بریښنایی تجهیزاتو پراختیا هڅولو کې مهم رول لوبوي، پداسې حال کې چې عادي PCBs د منځني او ټیټ پای غوښتنلیک برخو کې د دوی د لګښت ګټې ښودلو ته دوام ورکوي. د دواړو ترمنځ توپیر پوهیدل به د بریښنایی تجهیزاتو جوړونکو سره مرسته وکړي چې د محصول اړتیاو سره سم مناسب سرکټ بورډ حلونه غوره کړي او د بریښنایی صنعت دوامداره پرمختګ ته وده ورکړي.