Conas spásáil shábháilte a mheas i ndearadh PCB?

Tá go leor réimsí iDearadh PCBnuair is gá spásáil shábháilte a mheas.Anseo, déantar é a aicmiú go sealadach i dhá chatagóir: is é ceann amháin spásáil sábháilteachta a bhaineann le leictreachas, is spásáil sábháilteachta a bhaineann le leictreachas an ceann eile.

Dearadh PCB

Spásáil sábháilteachta a bhaineann le leictreachas

1.Spacing idir sreanga

Chomh fada leis an gcumas próiseála príomhshruthaMonaróirí PCBi gceist, ní bheidh an spásáil íosta idir sreanga níos lú ná 4mil.Is é an t-achar sreang íosta freisin an fad ó shreang go sreang agus sreang go eochaircheap.Ó thaobh an táirgthe de, is amhlaidh is mó is fearr más féidir, agus is é 10mil an ceann coitianta.

Cró 2.Pad agus leithead eochaircheap

Maidir le cumas próiseála monaróirí PCB príomhshrutha, níor chóir go mbeadh oscailt an eochaircheap níos lú ná 0.2mm má tá sé druileáilte go meicniúil, agus 4mil má tá sé druileáilte léasair.Tá caoinfhulaingt an chró beagán difriúil de réir an phláta, is féidir é a rialú go ginearálta laistigh de 0.05mm, níor chóir go mbeadh leithead íosta an eochaircheap níos lú ná 0.2mm.

3.Spacing idir eochaircheap

Chomh fada agus a bhaineann le cumas próiseála monaróirí PCB príomhshrutha, ní bheidh an spásáil idir pillíní níos lú ná 0.2mm.

4.An fad idir copar agus imeall pláta

An spásáil idir an leathar copair luchtaithe agus imeall anBord PCBníor chóir go mbeadh sé níos lú ná 0.3mm.Ar an leathanach imlíne Dear-Rialacha-Bord, socraigh an riail spásála don mhír seo.

Má leagtar limistéar mór copair, is gnách go mbíonn achar crapadh idir an pláta agus an imeall, a shocraítear go ginearálta go 20mil.I dtionscal dearadh agus déantúsaíochta PCB, faoi ghnáththosca, mar gheall ar chúinsí meicniúla an bhoird chuaird críochnaithe, nó chun an craiceann copair nochta ar imeall an bhoird a sheachaint, féadfaidh sé a bheith ina chúis le rolladh imeall nó ciorcad gearr leictreach, is minic a leathnóidh innealtóirí a limistéar mór bloc copair i gcoibhneas le imeall an bhoird crapadh 20mil, seachas an craiceann copair a scaipeadh ar imeall an bhoird.

Is féidir an eangú copair seo a láimhseáil ar bhealaí éagsúla, mar shampla ciseal coinneála a tharraingt ar feadh imeall an phláta, agus ansin an fad idir an copar agus an coimeád a shocrú.Tugtar modh simplí isteach anseo, is é sin, socraítear achair sábháilteachta éagsúla do na rudaí leagan copair.Mar shampla, socraítear achar sábháilteachta an bhoird ar fad go 10mil, agus socraítear an leagan copair go 20mil, rud a d'fhéadfadh éifeacht crapadh 20mil a bhaint amach taobh istigh d'imeall an bhoird agus deireadh a chur leis an gcopar marbh a d'fhéadfadh a bheith sa fheiste.

Spásáil sábháilteachta nach mbaineann le leictreachas

1. Leithead carachtair, airde agus spásáil

Ní féidir aon athruithe a dhéanamh i bpróiseáil an scannáin téacs, ach ba cheart leithead línte na gcarachtar faoi bhun 0.22mm (8.66mil) sa D-CODE a bheith trom go 0.22mm, is é sin, leithead na línte de na carachtair L = 0.22mm (8.66mil).

Is é leithead an charachtair iomláin W = 1.0mm, is é airde an charachtair iomláin H = 1.2mm, agus is é D = 0.2mm an spásáil idir carachtair.Nuair a bhíonn an téacs níos lú ná an caighdeán thuas, beidh priontáil próiseála blurred.

2.Spacing idir Vias

B’fhearr go mbeadh an spásáil trí-pholl (VIA) go poll trí-pholl (ó imeall go himeall) níos mó ná 8m

3.Distance ó phriontáil scáileáin go eochaircheap

Ní cheadaítear priontáil scáileáin an eochaircheap a chlúdach.Toisc má tá an priontáil scáileáin clúdaithe leis an eochaircheap solder, ní bheidh an priontáil scáileáin ar an stáin nuair a bhíonn an stáin ar siúl, rud a chuirfidh isteach ar ghléasadh an chomhpháirt.Éilíonn an mhonarcha boird ghinearálta go gcuirfí spásáil 8mil in áirithe freisin.Má tá an bord PCB teoranta ó thaobh achair, is ar éigean go bhfuil spásáil 4mil inghlactha.Má dhéantar an priontáil scáileáin a fhorleagan de thaisme ar an eochaircheap le linn an dearadh, déanfaidh an mhonarcha pláta deireadh a chur go huathoibríoch leis an bpriontáil scáileáin ar an eochaircheap le linn déantúsaíochta chun an stáin ar an eochaircheap a chinntiú.

Ar ndóigh, is cur chuige cás ar chás é tráth an dearaidh.Uaireanta coinnítear an cló scáileáin d'aon ghnó gar don eochaircheap, mar nuair a bhíonn an dá pads gar dá chéile, is féidir leis an gcló scáileáin sa lár cosc ​​a chur go héifeachtach ar nasc solder ciorcad gearr le linn táthú, is cás eile é.

4.Mechanical airde 3D agus spásáil cothrománach

Nuair a shuiteáil na comhpháirteanna ar anPCB, is gá a mheas an mbeidh an treo cothrománach agus an airde spáis i gcoimhlint le struchtúir mheicniúla eile.Dá bhrí sin, sa dearadh, ba cheart dúinn machnamh iomlán a dhéanamh ar an gcomhoiriúnacht idir comhpháirteanna, idir táirgí críochnaithe PCB agus bhlaosc táirge, agus struchtúr spásúil, agus spásáil shábháilte a chur in áirithe do gach réad sprice chun a chinntiú nach bhfuil aon choimhlint sa spás.

Dearadh PCB