ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰ ਹਨਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿੱਥ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਇਸਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਥ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਗੈਰ-ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਥ ਹੈ।

ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਥ

1. ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਤਾਜੇਕਰ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੂਰੀ 4 ਮੀਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤਾਰ ਤੋਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਤੋਂ ਪੈਡ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ 10 ਮੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਦੂਰੀ ਹੈ।

2. ਪੈਡ ਅਪਰਚਰ ਅਤੇ ਪੈਡ ਚੌੜਾਈ

ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਪੈਡ ਦਾ ਅਪਰਚਰ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ 4mil। ਅਪਰਚਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੈਡ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

3. ਪੈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

4. ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ

ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ0.3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਿਯਮ-ਬੋਰਡ ਰੂਪਰੇਖਾ ਪੰਨੇ 'ਤੇ, ਇਸ ਆਈਟਮ ਲਈ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨਿਯਮ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20mil 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਿਆਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ 20mil ਤੱਕ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਫੈਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।

ਇਸ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੀਪਆਉਟ ਪਰਤ ਖਿੱਚਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਕੀਪਆਉਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਤਾਂਬੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੂਰੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ 10 ਮੀਲ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਿਛਾਈ 20 ਮੀਲ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ 20 ਮੀਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮਰੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਬਿਜਲੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਥ

1. ਅੱਖਰ ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਵਿੱਥ

ਟੈਕਸਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ D-CODE ਵਿੱਚ 0.22mm (8.66mil) ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੱਖਰਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ 0.22mm ਤੱਕ ਬੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਅੱਖਰ L = 0.22mm (8.66mil) ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ।

ਪੂਰੇ ਅੱਖਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ W = 1.0mm ਹੈ, ਪੂਰੇ ਅੱਖਰ ਦੀ ਉਚਾਈ H = 1.2mm ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਖਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ D = 0.2mm ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੈਕਸਟ ਉਪਰੋਕਤ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਧੁੰਦਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

2. ਵਿਅਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ

ਥਰੂ-ਹੋਲ (VIA) ਤੋਂ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਸਪੇਸਿੰਗ (ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ) ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 8 ਮੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪੈਡ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ

ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੈਡ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਨ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੀਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਜਨਰਲ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ 8 ਮੀਲ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵੀ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ PCB ਬੋਰਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਤਾਂ 4 ਮੀਲ ਸਪੇਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਪੈਡ 'ਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੇਟ ਫੈਕਟਰੀ ਪੈਡ 'ਤੇ ਟੀਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਡ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਕੇਸ-ਦਰ-ਕੇਸ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਪੈਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਦੋਵੇਂ ਪੈਡ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਮਲਾ ਹੈ।

4. ਮਕੈਨੀਕਲ 3D ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਵਿੱਥ

'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂਪੀ.ਸੀ.ਬੀ., ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਏਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, PCB ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵਸਤੂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਪੇਸਿੰਗ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਟਕਰਾਅ ਨਾ ਹੋਵੇ।