Existuje veľa oblastí vNávrh DPSkde je potrebné zvážiť bezpečné rozstupy. Tu sú dočasne rozdelené do dvoch kategórií: jedna sú bezpečnostné rozstupy súvisiace s elektrinou a druhá sú bezpečnostné rozstupy nesúvisiace s elektrinou.
Bezpečnostné rozstupy súvisiace s elektrickými zariadeniami
1. Rozstup medzi drôtmi
Pokiaľ ide o spracovateľskú kapacitu hlavného prúduVýrobcovia DPSV prípade potreby minimálna vzdialenosť medzi vodičmi nesmie byť menšia ako 4 mil. Minimálna vzdialenosť vodičov je zároveň vzdialenosťou medzi vodičmi a medzi vodičmi a podložkou. Z hľadiska výroby platí, že čím väčšia, tým lepšia, ak je to možné, a bežná je 10 mil.
2. Otvor a šírka podložky
Pokiaľ ide o spracovateľskú kapacitu bežných výrobcov dosiek plošných spojov, otvor plošky by nemal byť menší ako 0,2 mm, ak je vŕtaná mechanicky, a 4 mil, ak je vŕtaná laserom. Tolerancia otvoru sa mierne líši v závislosti od dosky, vo všeobecnosti sa dá regulovať v rozmedzí 0,05 mm, minimálna šírka plošky by nemala byť menšia ako 0,2 mm.
3. Rozstup medzi podložkami
Pokiaľ ide o spracovateľskú kapacitu bežných výrobcov dosiek plošných spojov, rozostup medzi kontaktnými plochami nesmie byť menší ako 0,2 mm.
4. Vzdialenosť medzi meďou a okrajom plechu
Vzdialenosť medzi nabitou medenou kožou a okrajomDoska plošných spojovby nemala byť menšia ako 0,3 mm. Na stránke s osnovami návrhu nastavte pravidlo rozstupov pre túto položku.
Ak sa nanesie veľká plocha medi, medzi doskou a okrajom je zvyčajne zmrštenie, ktoré je vo všeobecnosti nastavené na 20 mil. V priemysle návrhu a výroby dosiek plošných spojov za normálnych okolností kvôli mechanickým aspektom hotovej dosky plošných spojov alebo aby sa zabránilo odkrytiu medeného povlaku na okraji dosky, ktorý môže spôsobiť zvlnenie okraja alebo elektrický skrat, inžinieri často roztiahnu veľkú plochu medeného bloku vzhľadom na okraj dosky, čím sa zmršťuje o 20 mil, namiesto toho, aby sa medený povlak roztiahol až k okraju dosky.
Toto odsadenie medi je možné spracovať rôznymi spôsobmi, napríklad nakreslením ochrannej vrstvy pozdĺž okraja dosky a následným nastavením vzdialenosti medzi meďou a ochrannou vrstvou. Predstavujeme tu jednoduchú metódu, ktorá spočíva v nastavení rôznych bezpečnostných vzdialeností pre objekty s medenými vrstvami. Napríklad bezpečnostná vzdialenosť celej dosky je nastavená na 10 mil a medená vrstva je nastavená na 20 mil, čím sa dosiahne efekt zmrštenia o 20 mil dovnútra okraja dosky a eliminuje sa možná mrtva meď v zariadení.
Bezpečnostné rozstupy nesúvisiace s elektrinou
1. Šírka, výška a rozstup znakov
Pri spracovaní textového filmu nie je možné vykonať žiadne zmeny, ale šírka riadkov znakov pod 0,22 mm (8,66 mil) v D-CODE by mala byť zvýraznená tučným písmom na 0,22 mm, čo znamená, že šírka riadkov znakov L = 0,22 mm (8,66 mil).
Šírka celého znaku je Š = 1,0 mm, výška celého znaku je V = 1,2 mm a rozstup medzi znakmi je D = 0,2 mm. Ak je text menší ako vyššie uvedená norma, tlač bude rozmazaná.
2. Rozstup medzi priechodmi
Rozstup medzi priechodnými otvormi (VIA) (od okraja k okraju) by mal byť prednostne väčší ako 8 mil
3. Vzdialenosť od sieťotlače k podložke
Sieťotlač nie je povolená na pokrytie kontaktnej plošky. Ak je sieťotlač pokrytá spájkovacou ploškou, sieťotlač nebude na cíne, keď je cín nasadený, čo ovplyvní montáž súčiastok. Vo všeobecnosti výrobca dosiek vyžaduje aj rozostup 8 mil. Ak má doska plošných spojov obmedzenú plochu, rozostup 4 mil je sotva prijateľný. Ak sa sieťotlač počas návrhu náhodne prekryje spájkovacou ploškou, výrobca dosiek ju počas výroby automaticky odstráni, aby sa zabezpečilo, že cín bude na ploške.
Samozrejme, v čase návrhu ide o individuálny prístup. Niekedy sa sieťotlač zámerne umiestňuje blízko kontaktnej plošky, pretože keď sú dve kontaktné plošky blízko seba, sieťotlač v strede môže účinne zabrániť skratu v spájkovacom spojení počas zvárania, čo je iný prípad.
4. Mechanická 3D výška a horizontálne rozstupy
Pri inštalácii komponentov naDPSJe potrebné zvážiť, či horizontálny smer a výška priestoru nebudú v konflikte s inými mechanickými štruktúrami. Preto by sme pri návrhu mali plne zvážiť kompatibilitu medzi komponentmi, medzi hotovými výrobkami z dosky plošných spojov a plášťom výrobku a priestorovou štruktúrou a vyhradiť bezpečný odstup pre každý cieľový objekt, aby sa zabezpečilo, že nedochádza ku konfliktu v priestore.
