Постоји много области уДизајн штампаних плочагде је потребно узети у обзир безбедно растојање. Овде је привремено класификовано у две категорије: једна је безбедносно растојање везано за електричне уређаје, а друга је безбедносно растојање које није везано за електричне уређаје.

Безбедносни размак у вези са електричним уређајима

1. Размак између жица

Што се тиче капацитета обраде мејнстримаПроизвођачи штампаних плочаУ том случају, минимални размак између жица не сме бити мањи од 4 мила. Минимално растојање између жица је такође растојање од жице до жице и од жице до контактне површине. Са становишта производње, што је веће то боље ако је могуће, а уобичајено је 10 мила.

2. Отвор бленде и ширина подлоге

Што се тиче капацитета обраде главних произвођача штампаних плоча (ПЦБ), отвор отвора не би требало да буде мањи од 0,2 мм ако је механички избушен, и 4 мила ако је ласерски избушен. Толеранција отвора се мало разликује у зависности од плоче, генерално се може контролисати унутар 0,05 мм, минимална ширина отвора не би требало да буде мања од 0,2 мм.

3. Размак између подлога

Што се тиче капацитета обраде главних произвођача штампаних плоча, размак између плочица не сме бити мањи од 0,2 мм.

4. Растојање између бакра и ивице плоче

Размак између наелектрисане бакарне коже и ивицеПЦБ плочане сме бити мањи од 0,3 мм. На страници са обрисом табле са правилима дизајна, подесите правило размака за ову ставку.

Ако се положи велика површина бакра, обично постоји растојање скупљања између плоче и ивице, које је генерално подешено на 20 мила. У индустрији дизајна и производње штампаних плоча, под нормалним околностима, због механичких разматрања готове плоче или да би се избегло да бакарни слој изложен на ивици плоче може изазвати котрљање ивице или електрични кратки спој, инжењери ће често ширити велику површину бакарног блока у односу на ивицу плоче, скупљајући се 20 мила, уместо да се бакарни слој прошири на ивицу плоче.

Ово удубљење бакра може се решити на различите начине, као што је цртање слоја заштите дуж ивице плоче, а затим подешавање растојања између бакра и заштите. Овде је представљен једноставан метод, односно подешавање различитих безбедносних растојања за објекте полагања бакра. На пример, безбедносно растојање целе плоче је подешено на 10 мила, а полагање бакра је подешено на 20 мила, што може постићи ефекат скупљања 20 мила унутар ивице плоче и елиминисати могућу мртву бакар у уређају.

Безбедносни размак који није повезан са електричном енергијом

1. Ширина, висина и размак између знакова

Не могу се вршити никакве измене у обради текстуалног филма, али ширина линија знакова испод 0,22 мм (8,66 мил) у D-CODE-у треба да буде подебљана на 0,22 мм, односно ширина линија знакова L = 0,22 мм (8,66 мил).

Ширина целог знака је Ш = 1,0 мм, висина целог знака је В = 1,2 мм, а размак између знакова је Д = 0,2 мм. Када је текст мањи од горе наведеног стандарда, обрада штампе ће бити замућена.

2. Размак између отвора

Размак између пролазних рупа (VIA) и пролазних рупа (од ивице до ивице) пожељно би требало да буде већи од 8 мила (8 мила)

3. Удаљеност од сито штампе до тампона

Сито штампа није дозвољена за прекривање подлоге. Јер ако је сито штампа прекривена лемном подлогом, сито штампа неће бити на калају када је калај на подлози, што ће утицати на монтажу компоненти. Генерално, фабрика плоча захтева да се резервише размак од 8 mm. Ако је површина плоче ограничена, размак од 4 mm је једва прихватљив. Ако се сито штампа случајно преклопи преко подлоге током дизајна, фабрика плоча ће аутоматски елиминисати сито штампу на подлози током производње како би се осигурало да је калај на подлози.

Наравно, то је приступ од случаја до случаја у време пројектовања. Понекад се сито штампа намерно држи близу контактне површине, јер када су две контактне површине близу једна другој, сито штампа у средини може ефикасно спречити кратки спој лемног споја током заваривања, што је други случај.

4. Механичка 3Д висина и хоризонтални размак

Приликом инсталирања компоненти наПЦБ плоче, потребно је размотрити да ли ће хоризонтални правац и висина простора бити у сукобу са другим механичким структурама. Стога, приликом пројектовања, требало би у потпуности узети у обзир компатибилност између компоненти, између готових производа од штампаних плоча и омотача производа, као и просторне структуре, и резервисати безбедан размак за сваки циљни објекат како би се осигурало да нема сукоба у простору.