Er zijn veel gebieden inPCB-ontwerpWaar veilige afstand in acht moet worden genomen. Hier wordt deze tijdelijk ingedeeld in twee categorieën: de ene is elektrisch gerelateerde veiligheidsafstand, de andere is niet-elektrisch gerelateerde veiligheidsafstand.
Elektrische veiligheidsafstand
1. Afstand tussen de draden
Wat betreft de verwerkingscapaciteit van mainstreamPCB-fabrikantenWat de minimale afstand tussen de draden betreft, mag deze niet minder dan 4 mil bedragen. De minimale draadafstand is tevens de afstand van draad tot draad en van draad tot pad. Vanuit productieperspectief geldt: hoe groter, hoe beter, indien mogelijk, en 10 mil is een gangbare waarde.
2.Pad-opening en padbreedte
Wat de verwerkingscapaciteit van gangbare PCB-fabrikanten betreft, mag de opening van de pad minimaal 0,2 mm zijn als deze mechanisch wordt geboord, en 4 mil als deze met een laser wordt geboord. De tolerantie van de opening verschilt enigszins per plaat, maar kan over het algemeen binnen 0,05 mm worden gehouden. De minimale breedte van de pad mag niet kleiner zijn dan 0,2 mm.
3. Afstand tussen de pads
Voor zover het de verwerkingscapaciteit van gangbare PCB-fabrikanten betreft, mag de afstand tussen de pads niet kleiner zijn dan 0,2 mm.
4.De afstand tussen koper en plaatrand
De afstand tussen het geladen koperleer en de rand van dePCB-bordmag niet kleiner zijn dan 0,3 mm. Stel op de pagina met de ontwerpregels van het bord de regelafstand voor dit item in.
Als een groot koperoppervlak wordt aangebracht, is er doorgaans een krimpafstand tussen de plaat en de rand, die doorgaans wordt ingesteld op 20 mil. In de PCB-ontwerp- en -productiesector zullen ingenieurs onder normale omstandigheden, vanwege de mechanische eigenschappen van de voltooide printplaat of om te voorkomen dat de koperen laag aan de rand van de printplaat randvervorming of kortsluiting veroorzaakt, vaak een groot koperblok spreiden ten opzichte van de rand van de printplaat (20 mil krimp), in plaats van de koperen laag over de rand van de printplaat te verspreiden.
Deze koperindrukking kan op verschillende manieren worden verwerkt, bijvoorbeeld door een keepout-laag langs de rand van de plaat te tekenen en vervolgens de afstand tussen het koper en de keepout-laag in te stellen. Hier wordt een eenvoudige methode geïntroduceerd, namelijk het instellen van verschillende veiligheidsafstanden voor de koperen objecten. Zo wordt de veiligheidsafstand van de hele printplaat ingesteld op 10 mil en de koperen laag op 20 mil. Dit kan het effect van 20 mil krimp aan de binnenkant van de rand van de printplaat bereiken en de mogelijke dode koperlaag in het apparaat elimineren.
Niet-elektrische veiligheidsafstand
1. Tekenbreedte, -hoogte en -afstand
Er kunnen geen wijzigingen worden aangebracht in de verwerking van de tekstfilm, maar de breedte van de regels van de tekens kleiner dan 0,22 mm (8,66 mil) in de D-CODE moet vetgedrukt worden naar 0,22 mm, dat wil zeggen dat de regelbreedte van de tekens L = 0,22 mm (8,66 mil) is.
De breedte van het hele teken is B = 1,0 mm, de hoogte van het hele teken is H = 1,2 mm en de afstand tussen de tekens is D = 0,2 mm. Wanneer de tekst kleiner is dan de bovenstaande norm, zal de afdruk onscherp zijn.
2. Afstand tussen Via's
De afstand tussen de doorlopende gaten (VIA) (van rand tot rand) moet bij voorkeur groter zijn dan 8 mil
3. Afstand van zeefdruk tot tampondruk
Zeefdruk mag de pad niet bedekken. Als de zeefdruk namelijk bedekt is met de soldeerpad, komt de zeefdruk niet op de tin wanneer de tin erop zit, wat de montage van de componenten beïnvloedt. De algemene printplaatfabriek vereist ook een afstand van 8 mil. Als de printplaat een beperkte oppervlakte heeft, is een afstand van 4 mil nauwelijks acceptabel. Als de zeefdruk tijdens het ontwerp per ongeluk over de pad wordt gelegd, verwijdert de plaatfabriek de zeefdruk automatisch van de pad tijdens de productie om ervoor te zorgen dat de tin op de pad blijft.
Natuurlijk is dit een aanpak per geval tijdens het ontwerp. Soms wordt de zeefdruk bewust dicht bij de pad gehouden, omdat wanneer de twee pads dicht bij elkaar liggen, de zeefdruk in het midden effectief kortsluiting in de soldeerverbinding tijdens het lassen kan voorkomen. Dit is een ander geval.
4. Mechanische 3D-hoogte en horizontale afstand
Bij het installeren van de componenten op deprintplaatHet is noodzakelijk om te overwegen of de horizontale richting en de ruimtelijke hoogte conflicteren met andere mechanische structuren. Daarom moeten we bij het ontwerp volledig rekening houden met de compatibiliteit tussen componenten, tussen PCB-eindproducten en de productomhulling, en de ruimtelijke structuur, en een veilige afstand voor elk doelobject reserveren om te voorkomen dat er ruimtelijk conflict ontstaat.
